[實用新型]一種高爐閘閥除塵罩入口密封裝置有效
| 申請號: | 200820058838.6 | 申請日: | 2008-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN201217664Y | 公開(公告)日: | 2009-04-08 |
| 發明(設計)人: | 劉仕虎;夏欣鵬;唐永輝;姜偉忠 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/22 | 分類號: | C21B7/22 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所 | 代理人: | 楊丹莉 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 閘閥 除塵 入口 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金高爐,特別屬于高爐無料鐘爐頂,其上閘閥下部的除塵密封機構。
背景技術
現有高爐采用PW新型無料鐘串罐爐頂,其關鍵設備上閘閥采用整體可更換閥箱結構,為保證稱量罐稱量穩定及檢修需要,上閘閥與稱量罐互為獨立不接觸,通過軟聯接連接,同時為防止上閘閥在打開下料時冒灰揚塵,在上閘閥與稱量罐之間設置集塵罩,通過除塵風機進行除塵,在集塵罩入口設有入口密封裝置即一塊調節擋板,以調整除塵風機入口吸風量。現有上閘閥及除塵結構如圖1所示,上閘閥1、軟聯接2、除塵罩3、入口密封裝置4。該入口密封裝置A-A剖如圖2所示,中間墊板5、壓板6、調節檔板7、殼體8,入口密封裝置調節擋板為固定可調式,即開度調整好后固定不變,在閥門打開下料的瞬間,大量灰塵不能被除塵風機快速吸走,所以從吸風口排出大量灰塵,造成嚴重揚塵現象,并造成積灰及影響稱量的準確性。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種高爐閘閥除塵罩入口密封裝置,該裝置能夠有效地避免下料瞬間的冒灰及管道積灰現象,能夠改善秤量準確度。
為解決上述技術問題,本實用新型的一種高爐閘閥除塵罩入口密封裝置,包括殼體,所述殼體上設有至少二個進風口,在各進風口上設有一個中間開孔的固定壓板,固定壓板的內側設有一個可開合的單向密封板,單向密封板與固定壓板的接觸面為密封面。
所述的單向密封板為橡膠單向密封板,其兩側面固定有兩塊壓板。
所述的殼體上設有一過渡殼體,其與殼體固定連接,所述進風口設在過渡殼體上。
所述的橡膠單向密封板為整體板上切有腰形孔,形成可開閉的單向彈性片。
優選地,所述的進風口的數量為三個。
優選地,所述的每個橡膠單向密封板最大彈性開度為D200mm。
優選地,所述的橡膠單向密封板與殼體的中心偏差為向下偏5-15mm。
本實用新型采用橡膠單向密封板結構,與現有技術相比,其有益效果是:在下料閘門關閉時,橡膠單向密封板在風機抽力下打開,達到除塵效果。在閘門打開下料時,在瞬間噴出灰塵壓力作用下,灰塵壓力將密封板關閉密封,防止灰塵冒出。橡膠密封板設計成偏心結構,保證密封板的最大開度,又便于開閉。由于單向彈性密封板的作用,確保入口密封裝置自動開閉功能實現,避免了冒灰揚塵及積灰引起的秤量不準確現象。
附圖說明
以下將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是現有上閘閥及除塵結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖示意圖。
圖3是本實用新型的入口密封裝置示意圖。
圖4是圖3的側視圖。
圖5是圖4橡膠單向密封板打開狀態示意圖。
圖6是圖4橡膠單向密封板關閉狀態示意圖。
圖中,1是上閘閥;2是軟聯接;3是除塵罩;4是入口密封裝置;5是中間墊板;6是壓板;7是調整擋板;8是殼體;9是過渡殼體;10是橡膠單向密封板;11是橡膠薄壓板;12是固定壓板。
具體實施方式
如圖3和圖4所示,入口密封裝置4的殼體8,過渡殼體9與殼體8通過螺栓相連固,過渡殼體9的一端與橡膠單向密封板10、固定壓板12通過螺栓相連成一體。橡膠單向密封板10為氟橡膠材料,在橡膠單向密封板10的整塊20mm氟橡膠上面切割出腰形孔,形成可開閉的單向彈性片。單向彈性片的開度及數量要與上閘閥1除塵風量相匹配,以確保可以達到較好的抽力進而確保除塵效果。本例入口密封裝置4的殼體8上進風口有三個,橡膠單向密封板10的數量也為3個,與殼體進風口相匹配。橡膠單向密封板10為偏心結構,既保證開度又容易開閉,本例橡膠單向密封板10與殼體的中心偏差為向下偏移10mm,確保除塵有大的接觸面積,便于除塵。同時達到關閉時與氣流的接觸面積,關閉密封效果好。在橡膠單向密封板10二側裝兩塊薄4mm左右的橡膠薄壓板11,使其下垂并保證一定的強度。
如圖5和圖6所示,橡膠單向密封板10是個單向彈性片。本例的單向彈性片其最大彈性開度為D200mm,并可以調整該開度。橡膠單向密封板10在風機抽力作用下單向密封板可以自如打開(見圖5),同時在排料返吹冒灰壓力下單向密封板可以自由關閉(見圖6),進而避免冒灰。
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