[實用新型]多管超薄膜熱交換器

無效

• 申請號: 200820058365.X
• 申請日: 2008-05-13
• 公開（公告）號: CN201212790Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 張殿敖
• 申請（專利權）人: 張殿敖
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司
• 代理人: 嚴新德

技術領域：

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及食品加工機械，特別涉及一種熱交換裝置，具體的是一種多管超薄膜熱交換器。

背景技術：

奶糖加工行業利用超真空薄膜瞬時濃縮裝置瞬時熬糖，超薄膜真空瞬時濃縮器的外筒夾層和內筒(軸)內充滿熱媒，物料從外筒內壁和內筒(軸)外壁之間的狹縫中流動，兩面受熱，物料中的水份被迅速加熱汽化，由真空帶走，形成濃縮好的物料。根據工藝要求的水份殘留量，可調整熱媒的壓力、溫度、流量、物料進入的速度，來滿足工藝要求的水份殘留量。現有技術中，超薄膜真空瞬時濃縮器存在缺點，其外筒和內筒(軸)的上部為平面且兩者之間的距離突然增大，距離由1.5mm狹縫增加到20mm，接近外筒頂部和內筒軸徑的根部因此形成渦流區，物料在此區域停留，長時間受熱將烤焦，此外，在超薄膜真空瞬時濃縮器濃縮奶糖的過程中，還需要每6小時清洗一次設備，否則糖水將發黃。同時，濃縮器的外筒法蘭和上蓋均沒有設置定心機構，內、外筒的同心度差。

為了解決上述缺點，本發明人提出了中國專利CN2724435，公開了一種超薄膜真空瞬時濃縮器的技術方案。該超薄膜真空瞬時濃縮器由一個內筒和一個外筒構成，外筒壁中設置有加熱腔，外筒兩端設置有上、下端蓋，內筒設置在外筒內，內筒和外筒之間設置有物料濃縮腔，上、下端蓋的內側表面均為拋物面，上、下端蓋的內側軸心部位設置有錐形定位座，內筒內為加熱腔，上端和下端的外側表面均為拋物面，內筒的上端和下端在內筒軸心部位處分別設置有上連接軸和下連接軸，上連接軸和下連接軸的端面均為錐形面并分別設置在上、下端蓋的錐形定位座中。中國專利CN2724435解決了現有的超真空薄膜瞬時濃縮器所存在的上述缺點，但是存在壓力不穩定、結構復雜、加工難度高的不足。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種多管超薄膜熱交換器，所述的這種多管超薄膜熱交換器要解決現有技術中的熱交換器傳熱速度慢、壓力不穩定、結構復雜、加工難度高的技術問題。

本實用新型的一種多管超薄膜熱交換器，由一個外傳熱介質筒體構成，所述的外傳熱介質筒體的上端設置有一個上封頭板，外傳熱介質筒體的下端設置有一個下封頭板，外傳熱介質筒體的外壁中設置有一個第一介質輸入口和一個第一介質排出口，所述的第一介質輸入口和第一介質排出口連通到外傳熱介質筒體的內側，所述的上封頭板的上側設置有一個上端蓋，上封頭板中部的上側固定設置有一個導流帽，所述的導流帽的外表面呈拋物面，導流帽的外表面與上端蓋之間設置有上物料腔，上端蓋中設置有一個物料排出管，所述的下封頭板的下側設置有一個下端蓋，所述的下端蓋和下封頭板之間設置有一個下物料腔，所述的下物料腔上設置有一個進料管，上封頭板和下封頭板之間的外傳熱介質筒體內至少設置有一個熱傳導器，任意一個所述的熱傳導器均分別由一個內熱傳導管和一個外熱傳導管構成，任意一個所述的內熱傳導管均各自設置在一個所述的外熱傳導管的內側，內熱傳導管與外熱傳導管之間均設置有進料間隙，下物料腔與所述的進料間隙連通，所述的外傳熱介質筒體的下端設置有一個介質輸入分配緩沖筒，所述的介質輸入分配緩沖筒的外壁上設置有一個第二介質輸入口和一個第二介質排出口，介質輸入分配緩沖筒和所述的內熱傳導管通過一個介質進料管連通，外傳熱介質筒體的下端設置有一個內傳熱介質回收筒，所述的內傳熱介質回收筒的外壁上設置有一個第三介質輸入口和一個第三介質排出口，所述的內傳熱介質回收筒和內熱傳導管通過一個介質出料管連通。

進一步的，第一介質輸入口和第二介質排出口通過管道相連通，所述的第一介質排出口和所述的第三介質輸入口相連通。

進一步的，所述的外傳熱介質筒體的外壁上設置有隔熱層。

進一步的，上封頭板與下封頭板之間的外傳熱介質筒體內設置有四個所述的熱傳導器，所述的四個熱傳導器沿圓周均勻排列。

進一步的，所述的外熱傳導管內側與內熱傳導管外側之間的距離在0.5～50mm之間。

進一步的，所述的外傳熱介質筒體和內熱傳導管內填充有蒸汽、導熱油、冷凝鹽水或者氟利昂等。

進一步的，所述的外傳熱介質筒體的外壁上有連接管道。