[實(shí)用新型]分散研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820058199.3
• 申請(qǐng)日: 2008-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201189471Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘懿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海索維機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C7/175
• 分類(lèi)號(hào): B02C7/175;B02C23/08
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種分散研磨裝置，該裝置既能對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先分散，又能對(duì)分散后的物料進(jìn)行研磨。

背景技術(shù)

在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于液相狀態(tài)且具有細(xì)微的粉碎固體組分的物料，需要采用分散機(jī)對(duì)容器內(nèi)的該物料進(jìn)行預(yù)先分散，然后將充分分散混合后的物料運(yùn)至砂磨機(jī)處，并通過(guò)砂磨機(jī)在研磨所配的容器中進(jìn)行研磨，達(dá)到所需要的細(xì)度。但是，在此生產(chǎn)過(guò)程中，需要設(shè)置管路、水泵以及來(lái)回調(diào)換的容器等部件，并且整個(gè)操作過(guò)程較為復(fù)雜麻煩，效率較低，另外，來(lái)回調(diào)換容器會(huì)產(chǎn)生很多物料的殘留，造成原料的浪費(fèi)，增加了成本。目前，現(xiàn)有的籃式研磨機(jī)具有一定的分散能力，但其分散和研磨是同時(shí)進(jìn)行的，因此無(wú)法單獨(dú)進(jìn)行分散，使得分散效果較差，無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量，特別是對(duì)于固含量高或黏度高的物料，就必須預(yù)先進(jìn)行充分的分散混合，如果直接采用籃式研磨機(jī)進(jìn)行研磨的話(huà)，將無(wú)法達(dá)到較好的研磨效果，致使產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達(dá)標(biāo)，因此仍必須采用分散機(jī)進(jìn)行預(yù)先分散。

到目前為止，還沒(méi)有一種既能夠單獨(dú)進(jìn)行物料的預(yù)先分散，又能夠?qū)Ψ稚⒑蟮奈锪线M(jìn)行研磨的涂料生產(chǎn)設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述必須先后采用分散、研磨兩套設(shè)備、使得操作麻煩且效率低以及易造成浪費(fèi)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種分散研磨裝置，該裝置既能對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先分散，又能對(duì)分散后的物料進(jìn)行研磨，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

該分散研磨裝置包括基架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、研磨籃和分散盤(pán)，電動(dòng)機(jī)設(shè)于基架一端，并與設(shè)于基架另一端的傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)軸穿過(guò)研磨籃并與研磨籃下方的分散盤(pán)相連接，該分散研磨裝置還包括研磨籃升降部件，該研磨籃升降部件上端與基架連接固定，下端與研磨籃上部相連接。

所述的研磨籃升降部件包括研磨籃支架和氣缸，研磨籃支架底端與研磨籃上端連接固定，研磨籃支架上端與氣缸的推桿相連，氣缸固定于基架一端。

所述的研磨籃支架上端開(kāi)孔，孔內(nèi)還連接設(shè)有軸承。

該分散研磨裝置還包括離合部件，該離合部件包括葉輪旋轉(zhuǎn)架和半離合器，葉輪旋轉(zhuǎn)架穿過(guò)軸承與研磨籃支架相連接，并還套設(shè)于傳動(dòng)軸外，葉輪旋轉(zhuǎn)架底端與研磨籃的葉輪相連接，上端內(nèi)壁上設(shè)有一半離合器；在該半離合器與研磨籃之間的傳動(dòng)軸上還固定設(shè)有一相適配的半離合器。

所述的研磨籃支架上端還連接設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿。

所述的電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)部件相連接。

所述的基架為液壓缸驅(qū)動(dòng)的升降基架。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的分散研磨裝置包括基架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、研磨籃、分散盤(pán)和研磨籃升降部件，研磨籃升降部件上端與基架連接固定，下端與研磨籃上部相連接。該分散研磨裝置可通過(guò)研磨籃升降部件的氣缸縮進(jìn)，帶動(dòng)研磨籃上升至停泊位，從而可實(shí)現(xiàn)分散盤(pán)單獨(dú)對(duì)物料進(jìn)行分散，再通過(guò)氣缸伸出，帶動(dòng)研磨籃下降至工作位，并通過(guò)離合部件的嚙合使葉輪旋轉(zhuǎn)架與傳動(dòng)軸連接，從而與分散盤(pán)一起對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)研磨，達(dá)到較好的分散研磨效果，并且還減少了使用設(shè)備和原料浪費(fèi)、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的分散研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線(xiàn)的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的分散研磨裝置的研磨籃下降至工作位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的B部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。