[實用新型]一種軸承壓裝器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820058031.2
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN201168863Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 高進
• 申請（專利權）人: 上海英祺精密零件制造有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 上海恩田旭誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉峰

技術領域

本實用新型涉及軸承壓裝技術領域，尤其涉及一種用于精密軸承的壓裝裝置。

背景技術

精密軸承的安裝一直是本領域的技術難題。現(xiàn)有技術中主要是應用手工及簡單工具，輕擊精密軸承將其安裝到與之配合的軸上。

高速掃描儀的傳動機構支撐架用于高速掃描儀紙張快速傳輸機構的精確支撐，其中精密軸承的軸向定位靠軸承與軸的過盈配合緊固，其過盈量為0.008-0.015mm。過小的過盈量會使軸承軸向定位不可靠，過大的過盈量會使軸承鋼珠滾槽變形，影響軸承的回轉精度，甚至引起軸承內圈漲裂。

現(xiàn)有技術在裝配該支撐架中的精密軸承時，經常會由于精密軸承入軸時的導入不準，造成精密軸承過度過盈而精度失準或損壞。還由于軸承入軸后與底部支架的間隙難以控制，時常會造成精密軸承卡死，傳動機構支撐架失效。

因精密軸承只能一次裝入使用，不可重復裝配，因此造成產品合格率低，制造成本居高不下。

因此，本領域的技術人員致力于開發(fā)一種克服上述缺陷、用于安裝高速掃描儀的傳動機構支撐架中精密軸承的軸承壓裝器

實用新型內容

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作方便，安裝精度高、組裝效率高的軸承壓裝器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種軸承壓裝器，用于將軸承安裝在支撐架上的軸承安裝軸上，所述軸承壓裝器包括支撐架導向定位裝置，固定設置在所述支撐架導向定位裝置上的軸承裝入導向裝置，以及與所述軸承裝入導向裝置配合的軸承壓入裝置；所述支撐架導向定位裝置包括：底座，所述底座上開設有定位槽，所述定位槽的開口可供所述支撐架插入、并將所述支撐架定位在所述底座上的預定位置；所述軸承裝入導向裝置包括：設有導向孔的導向架，所述導向孔為通孔，所述導向架設置在所述底座上，所述導向架與所述底座垂直的側面上對應于所述定位槽的開口位置開設有可供所述支撐架插入的開口，當所述支撐架插入所述定位槽并位于所述底座上的預定位置時，所述導向孔的軸線與所述支撐架上的軸承安裝軸的軸線重合；所述軸承壓入裝置包括：壓入套，所述壓入套的外徑等于所述導向孔的內徑、從而所述壓入套可與所述導向孔緊密配合地插入所述導向孔；所述壓入套的內徑等于所述支撐架上的所述軸承安裝軸的外徑。

較佳地，所述壓入套上還設有橫截面大于所述導向孔的壓套頭，所述壓套頭與所述壓入套相連接的部分形成一限位面、以限制所述壓入套插入所述導向孔的深度。

較佳地，所述支撐架導向定位裝置還包括一與所述底座固定連接的定位調節(jié)板以使所述支撐架插入所述定位槽并與所述定位調節(jié)板接觸時，所述支撐架位于所述預定位置。

較佳地，所述底座與所述導向架通過螺釘固定連接。

本實用新型結構簡單，操作方便。由于上述特殊的結構設計，使精密軸承入軸時有精確的定位導向，并保證入軸的垂直度，精密軸承壓入時不受人為影響；精密軸承壓入后與底部支架的間隙有限位裝置保證。

組裝好的傳動機構支撐架沒有不良品且組裝效率高，使用效果理想，達到預期的設計目的。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施例的組合結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視示意圖；

圖3是圖2中B部局部放大示意圖；

圖4是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

結合圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的軸承壓裝器用于將軸承安裝在支撐架4上的軸承安裝軸5上。

軸承壓裝器主要包括支撐架導向定位裝置，固定設置在支撐架導向定位裝置上的軸承裝入導向裝置，以及與軸承裝入導向裝置配合的軸承壓入裝置。

支撐架導向定位裝置包括底座1，底座1上開設有定位槽11，定位槽11的開口可供支撐架4插入、并將支撐架4定位在底座1上的預定位置。

支撐架導向定位裝置還包括一與底座1固定連接的定位調節(jié)板12。定位調節(jié)板12的作用在于使支撐架4插入定位槽11并與定位調節(jié)板12接觸時，支撐架4位于預定位置。

軸承裝入導向裝置主要包括設有導向孔21的導向架2。導向架2與底座1通過螺釘固定連接。

導向孔21為通孔，導向架2與底座1垂直的側面上對應于定位槽11的開口位置開設有可供支撐架4插入的開口22。

當支撐架4插入定位槽11并位于底座1上的預定位置時，導向孔21的軸線與支撐架4上的軸承安裝軸5的軸線重合。