[實用新型]一種薄壁箱體連接墊板及帶有連接墊板的油箱有效
| 申請號: | 200820057981.3 | 申請日: | 2008-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN201205995Y | 公開(公告)日: | 2009-03-11 |
| 發明(設計)人: | 金先揚;宋金環 | 申請(專利權)人: | 上海華普汽車有限公司 |
| 主分類號: | B65D8/22 | 分類號: | B65D8/22;B65D90/08;B65D90/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 沈 泳;逯長明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 箱體 連接 墊板 帶有 油箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種連接墊板,特別涉及一種薄壁箱體連接墊板。本實用新型同時提供了一種帶有該連接墊板的油箱。
背景技術
當前,由于薄壁鋼板重量輕、密封性好、安全性高,被越來越多用于制作各種密封的箱體。箱體的應用,又常常需要安裝一些其他設備,如各種傳感器,這些設備一般是通過螺釘固定的,如果將螺釘直接固定在箱體壁上,由于箱體壁比較薄,厚度約為1mm,固定的可靠性難以保證,由于箱體內腔封閉,也不可能采用螺栓螺母固定,另外,螺紋處很容易出現滲漏現象,難以保證箱體內腔的密封;如果將箱體制成特定形狀,又需要專用的模具,延長開發周期,增加制造成本。因此,通常在這些設備與箱體之間設連接墊板以方便它們之間的連接和密封。
但是,現有技術提供的連接墊板并不能很好地解決設備與箱體的固定以及箱體與連接墊板之間的密封問題。比如,取代機械式油位傳感器的新型油位傳感器與油箱的連接就存在保證連接部分密封的技術難題。按照現有技術方案,新型油位傳感器與油箱一般通過兩種具體方案實現連接。
圖1為第一種方案,連接墊板7下端與油箱8通過焊接實現密封和固定,上端與新型油位傳感器5通過與螺紋通孔相配合的螺釘6實現連接固定,為了保證密封,在新型油位傳感器5與連接墊板7之間加密封墊4。在這種方案中,連接墊板7與油箱8的焊接為搭接焊,搭接焊的工藝要求兩焊件的厚度差不能太大,一焊件的厚度不能超過另一焊件的5倍,以2-3倍為好。如果連接墊板7的厚度與油箱8壁的厚度相差很大,焊接時,易引起油箱8焊接穿孔,焊縫密封性不好,導致燃油從焊接處滲漏。因此,為保證連接墊板7和油箱8良好的焊接工藝性,連接墊板7采用比較薄的結構,厚度在油箱8壁厚度的2-3倍之間。在這種情況下,為了同時保證新型油位傳感器5的螺紋聯結的可靠性,連接墊板7上的螺紋孔就只能加工成通孔。這種方案優先考慮了連接墊板7與油箱8的搭接焊焊接的工藝性要求,保證了焊接質量和焊接處的密封性能。但是在使用過程中,由于螺紋孔為通孔,與油箱8內腔相通,經常出現燃油從螺釘6處向外滲漏的現象。
圖2為第二種方案,將連接墊板7的螺紋孔加工成盲孔,連接墊板7、油箱8、新型油位傳感器5、螺釘6和密封墊4連接關系與方案一相同,不同之處在于:為滿足螺紋孔為盲孔的需要,增加了連接墊板7的厚度,螺釘6與盲孔相配合。這個方案優先考慮了連接墊板7螺紋連接處的密封問題,盲孔與油箱8內腔不相通。本方案避免了燃油從螺紋處滲漏,但由于連接墊板7加工了盲孔內螺紋,厚度較大,約8mm~10mm,油箱8一般采用低碳材料的薄鋼板,厚度約為1mm,連接墊板7的厚度是油箱8壁厚的8到10倍,兩焊件厚度差別太大,根據搭接焊焊接工藝的特點,經常引起薄板件-油箱8焊接穿孔,焊縫密封性不好,導致燃油從焊接處滲漏。
上述現有技術方案中提供的連接墊板,在保證焊接工藝性時,就不能保證螺紋處的密封;保證螺紋處的密封性,就不能保證焊接工藝性,兩者不能同時保證。因此,同時保證焊接工藝性和螺紋處的密封性成為現有技術難以解決的一個難題。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種即能保證焊接工藝性、保證焊接質量,又能保證螺紋連接處密封性的連接墊板。在連接墊板的基礎上提供一種帶有該連接墊板的油箱。
為了達到上述目的,解決上述問題,本實用新型提供了一種薄壁箱體連接墊板,該薄壁箱體連接墊板包括筒體,位于筒體外周并與其相連的焊接板;所述的焊接板厚度小于薄壁箱體壁厚度的5倍;所述筒體上設有螺紋孔;所述螺紋孔在焊接板與薄壁箱體接觸的面上沒有開口。
優選地,所述焊接板厚度為薄壁箱體壁厚度的2到3倍。
優選地,所述焊接板與筒體的頂部、中部或底部相連。
優選地,所述筒體高于焊接板;所述筒體上方設有向外伸展的邊板;所述螺紋孔位于邊板上。
優選地,所述邊板為乳突板;所述螺紋孔位于乳突板上。
優選地,所述螺紋孔為通孔。
優選地,所述筒體具有向外的乳突;所述的螺紋孔位于乳突中。
本實用新型還提供了一種帶有連接墊板的油箱,包括油箱,其特征在于,還包括上述的薄壁箱體連接墊板,所述連接墊板的焊接板與油箱通過焊接密封固定。
與現有技術相比,本實用新型提供的連接墊板包括焊接板與筒體兩部分,分別實現各自的功能,相互配合。焊接板保證焊接的工藝性,進而保證焊接質量,保證焊接處密封性能;筒體上的螺紋孔在焊接板與薄壁箱體接觸面上沒有開口,保證了連接墊板裝配在薄壁箱體上后,螺紋孔與薄壁箱體內腔相隔離,避免液體從螺紋處滲漏,從而同時保證焊接工藝性與密封性能。
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