[實(shí)用新型]一種鋼印機(jī)用支撐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820057772.9
• 申請(qǐng)日: 2008-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201186539Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周望生;潘忠明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B41K3/22
• 分類號(hào): B41K3/22;B41K3/36;B41K3/62
• 代理公司: 上海開(kāi)祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱軋鋼板精整線的鋼印機(jī)設(shè)備，特別涉及一種鋼印機(jī)用支撐結(jié)構(gòu)，其用于支撐鋼印機(jī)的鋼印輪在對(duì)冷態(tài)熱軋鋼板表面進(jìn)行輥壓鋼印操作時(shí)能發(fā)揮良好的支撐穩(wěn)定性，確保鋼印機(jī)打印的標(biāo)識(shí)清楚、明晰，減少鋼印機(jī)中期調(diào)整時(shí)間，達(dá)到快速、高效、清晰的鋼印輥壓效果。

背景技術(shù)

熱軋鋼板均需要進(jìn)行嚴(yán)格的精整作業(yè)，其中大部分熱軋板卷屬于造船板，而船板的生產(chǎn)要求除對(duì)鋼板的厚度公差、板形質(zhì)量要求較高之外，還需要在每張鋼板上運(yùn)用鋼印機(jī)滾壓出相應(yīng)的鋼印標(biāo)記，其鋼印標(biāo)記主要包括：生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)記、鋼板尺寸參數(shù)、鋼種牌號(hào)、技術(shù)要求等，實(shí)施鋼印加工之前，先將預(yù)制的鋼印字頭安裝于鋼印機(jī)滾輪上成徑向排布的安裝位置上固定好，排布方向與滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向平行，確保鋼板的所有標(biāo)記能在一次輥壓中成型。

參見(jiàn)圖1、圖2，現(xiàn)有鋼印機(jī)包括：電機(jī)1通過(guò)皮帶2傳動(dòng)給兩蝸輪蝸桿副3、3’、連接器17、轉(zhuǎn)軸4、測(cè)速馬達(dá)6傳遞，蝸桿通過(guò)提升平板連接螺栓5、5’帶動(dòng)鋼印機(jī)水平面提升內(nèi)板8，期間設(shè)分別套設(shè)彈簧16；支撐臂11連接于提升內(nèi)板8，鋼印機(jī)滾輪14設(shè)置于支撐臂11；旋轉(zhuǎn)電機(jī)13通過(guò)中間傳動(dòng)齒輪18、聯(lián)軸器與鋼印機(jī)滾輪14聯(lián)結(jié)，模板15安裝于鋼印機(jī)滾輪14上；中間傳動(dòng)齒輪18通過(guò)一連接板連接于提升內(nèi)板8。提升內(nèi)板8通過(guò)內(nèi)平面支撐板9連接外側(cè)板7，外側(cè)板7通過(guò)橫向移動(dòng)導(dǎo)輪10滑設(shè)于外框架橫梁12。

然而，這種打印方式對(duì)鋼印機(jī)的支撐穩(wěn)定性要求很高。其支撐特點(diǎn)為：

滾輪通過(guò)兩個(gè)支撐臂與提升內(nèi)板之間實(shí)現(xiàn)機(jī)械固定，同時(shí)，固定臺(tái)與提升內(nèi)板之間采用單個(gè)帶有預(yù)緊力裝置的支撐件進(jìn)行獨(dú)立支撐，即單點(diǎn)支撐鋼板的壓靠力，難以保證單點(diǎn)兩側(cè)的受力平衡，勢(shì)必造成載荷傾斜；

提升內(nèi)板通過(guò)四個(gè)伸出的支撐導(dǎo)塊與側(cè)臂接觸，能確保提升內(nèi)板順著側(cè)臂實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，但不能限制提升內(nèi)板發(fā)生翹曲、偏擺。

基于原有鋼印機(jī)的這些設(shè)計(jì)缺陷，鋼印機(jī)的日常操作時(shí)常造成輥壓后的鋼印標(biāo)識(shí)出現(xiàn)“一端清晰、一端模糊”的鋼印缺陷，造成頻繁的中間停機(jī)，且每次停機(jī)后的調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了鋼印機(jī)的打印效率，尤其是因此延誤鋼板的交貨時(shí)間。

因此，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)急需一種能確保每次打印的標(biāo)記具有深度均勻、清晰可見(jiàn)，且具有良好的工作穩(wěn)定性的新型鋼印機(jī)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能就必須保證鋼印機(jī)滾輪在每次輥壓時(shí)都能做到鋼印字頭與鋼板之間的壓力在承載面上分布均勻，且提升內(nèi)板不發(fā)生傾斜，這樣才能真正避免精整線常見(jiàn)的“一端清晰、一端模糊”的鋼印缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼印機(jī)用支撐結(jié)構(gòu)，能確保鋼印字頭與鋼板之間的接觸力均勻分布，顯著提高鋼印標(biāo)記的深度均勻性與標(biāo)記的清晰程度，且顯著降低了鋼印機(jī)停機(jī)調(diào)整時(shí)間，降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼印機(jī)的工作效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，

一種鋼印機(jī)用支撐結(jié)構(gòu)，設(shè)置于鋼印機(jī)，包括，一傳動(dòng)軸，其上端與設(shè)置于對(duì)應(yīng)鋼印機(jī)滾輪側(cè)、并在安裝平臺(tái)上的鋼印機(jī)渦輪蝸桿副相聯(lián)結(jié)；下端聯(lián)結(jié)于鋼印機(jī)水平提升內(nèi)板；二調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置于連接傳動(dòng)軸的兩側(cè)，其上端分別通過(guò)壓套連接于放置鋼印機(jī)渦輪蝸桿副的安裝平臺(tái)；二同步調(diào)節(jié)齒輪，分別設(shè)置于二調(diào)節(jié)螺桿中部，并通過(guò)一中間傳動(dòng)齒輪相嚙合連動(dòng)；中間傳動(dòng)齒輪設(shè)置于一傳動(dòng)軸上；二預(yù)壓蓋板，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓分別連接于連接鋼印機(jī)滾輪的支撐臂的鋼印機(jī)水平提升內(nèi)板上；二連接套，T型結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置于所述的二個(gè)預(yù)壓蓋板內(nèi)，下端穿過(guò)鋼印機(jī)水平提升內(nèi)板，所述的二個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的下端插設(shè)于該二預(yù)壓蓋板內(nèi)的連接套；二預(yù)緊彈簧，套設(shè)于二預(yù)壓蓋板內(nèi)的二連接套，上端抵靠該二連接套上部，下端抵靠鋼印機(jī)水平提升內(nèi)板。

所述的預(yù)緊彈簧采用碟簧。

又，本實(shí)用新型所述的鋼印機(jī)水平提升內(nèi)板垂直方向上設(shè)支撐板，相對(duì)應(yīng)地，在鋼印機(jī)外側(cè)板對(duì)應(yīng)該支撐板的兩側(cè)分設(shè)有供導(dǎo)衛(wèi)的限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)較少設(shè)計(jì)改動(dòng)、合理的力學(xué)設(shè)計(jì)以及良好的穩(wěn)定性的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)鋼印機(jī)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定的輥壓操作，在提高鋼印機(jī)高效工作性能的同時(shí)，顯著降低了操作工頻繁調(diào)節(jié)的勞動(dòng)量，從根本上改變了精整線上鋼印機(jī)的瓶頸現(xiàn)象，顯著提高了產(chǎn)線的作業(yè)率，同時(shí)提高了鋼印機(jī)打印標(biāo)識(shí)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為原有鋼印機(jī)的主剖視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型限位塊的側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型限位塊的正視圖。