[實用新型]一種折合多列注塑出模注塑件的裝置

有效

• 申請號: 200820057289.0
• 申請日: 2008-04-15
• 公開（公告）號: CN201231557Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 何敏;王建官;田畑行一郎
• 申請（專利權）人: 上海德奎久保田模具有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29L31/56
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司
• 代理人: 吳瑾瑜

技術領域

本實用新型系一種注塑機的輔助裝置，尤其是涉及配套注塑機的注塑件出模后同時折合兩排注塑件的裝置。

背景技術

公知，在注塑加工瓶蓋類塑料零件時，塑料瓶蓋呈上下兩件，即上部的壓蓋和下部的出料孔座，兩者之間的一側由如鉸鏈式的搭邊連接，既連成一體不會散落，又能在使用時方便地從側部將上部的壓蓋翻轉合上蓋住出料孔。加工中兩者同時注塑，為了制作和注塑脫模將兩者設計在一個平面上，相鄰之間設置一搭邊相互連接，注塑完成脫模后需要將上下兩者折合，按壓在一起，以便后續裝配罐料和包裝。

現有技術此類工序是在注塑完成后運送到另外工位，由人工再予以按合。如此作業增加了一道作業過程，用手工操作工作量較大，即使由其他輔助裝置進行按合，由于需從零亂脫模的零件中撿出正確放置到器具上，也是一道繁瑣的工序。

因此，使用者希望能改變和改良以上現象，提供一種能節約減少人工，減少流程塑料零件的折合機構裝置。

而且，此類塑料瓶蓋的零件體積、形狀較小，注塑加工時一般是兩列多排一次注射成型，以利提高產量和設備的注塑效率。因此，不僅希望有自動折合的裝置，并且希望該裝置可以一次折合多列的注塑件。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑機的注塑件出模后直接進行折合的裝置，且能同時折合兩列或兩列以上注塑件的裝置。

本實用新型目的由如下技術方案實現：

一種折合多列注塑出模注塑件的裝置，其特征在于，在注塑件出模的位置側部設置小汽缸，小汽缸的推桿上設置可上下移動的推頭，推頭滑動嵌入在汽缸側部折合行走板上的軌跡凹槽內。

所述推頭固定連接加長桿，加長桿端頭抵托在注塑件出模后需折合的位置。

所述小汽缸為上下多排前后多列，小汽缸多排多列的位置分別與注塑機多排多列注塑件出模位置對應。

所述多列小汽缸由至少一臺大汽缸控制，大汽缸的行程使各列小汽缸位于與對應各列注塑件出模位置。

所述小汽缸為八排兩列。

采用本技術方案，在注塑工序結束，打開模具，頂桿機構頂出注塑件，大汽缸啟動將各列小汽缸向前推行至各列相應注塑件的側部停止，然后小汽缸啟動，小汽缸推桿上的推頭滑動嵌入軌跡槽內，推桿向前推行，推頭沿軌跡槽的路線行走，推頭上固定連接的加長桿抵托在注塑件出模后需折合的位置上，隨加長桿行走的路徑實現將注塑件折合成需要的閉合角度和位置，完成了注塑件出模后的折合工序。

本實用新型的優點和有益效果為，在加工塑料瓶蓋之類零件，在注塑件完成注塑加工成型后，可自動由本裝置將注塑件折合合蓋，而且可同時折合上下多排和前后多列。折合可靠，折合效率高。

附圖說明

圖1為現有技術的模具頂出機構結構簡圖；

圖2為本實用新型模具頂出機構的加長結構結構簡圖；

圖3為本實用新型模具頂出機構的加長結構，在推板向上推進一個位置的結構簡圖；

圖4為注塑件上部的壓蓋和下部的出料孔座兩者相連出模后的主視圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為圖4注塑件上下兩部分折合后狀態的主視圖。

圖中，1—小汽缸??2—大汽缸??3—折合行走板??4—軌跡凹槽

5—加長桿端頭??G—注塑件

具體實施方式

下面結合附圖及實施例進一步說明本實用新型是如何實現的：

實施例1

一種折合多列注塑出模注塑件的裝置，在注塑件G出模的位置側部設置小汽缸1上下八排，前后兩列，前后兩列小汽缸1的距離與模具中前后兩列注塑件G的位置距離相同。

小汽缸1的推桿上設置可上下移動的推頭，上下移動的方式為，在推桿上固定連接一向下的滑桿，滑桿內開設一滑槽，推頭插入滑槽內可上下移動，推頭又滑動嵌入在汽缸側部折合行走板3上的軌跡凹槽4內。每一個推頭分別固定連接一加長桿，加長桿端頭5抵托在對應注塑件G出模后需折合的位置。兩列小汽缸1由一臺大汽缸2控制。注塑結束，打開模具，頂桿機構頂出注塑件G，大汽缸2啟動將兩列小汽缸1向前推行至兩列對應注塑件G的側部位置停止，然后小汽缸1啟動，小汽缸1的推桿向前推行，推頭在滑桿上的滑槽和側部折合行走板3上的軌跡凹槽4共同限止下，沿折合行走軌跡滑行，推頭上固定連接的加長桿端頭5同步走出折合軌跡，抵托在注塑件G出模后需折合的位置上，隨加長桿行走的路徑實現將注塑件G進行折合閉合，完成了注塑件G出模后的折合工序。

本裝置也可適用于在如上基礎上，在注塑機左右多排的注塑加工狀態。比如如上所述的上下八排，前后兩列，左右兩行，注塑機在一個注塑行程中可以完成32件注塑件的注塑和折合。

實施例2