[實(shí)用新型]擋液裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820057262.1
• 申請(qǐng)日: 2008-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201172690Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建穎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23G3/02
• 分類(lèi)號(hào): C23G3/02
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶鋼清洗機(jī)組的防護(hù)裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種擋液裝置，該擋液裝置能夠提高擋液效果，防止堿液流出而侵蝕清洗機(jī)組。

背景技術(shù)

請(qǐng)參閱圖1所示，在冷軋板帶的生產(chǎn)處理線(xiàn)上，一般都設(shè)置有帶鋼清洗機(jī)組1，并采用堿液(3-5％的NaOH)作為清洗液，用于去除帶鋼表面殘留的軋制油。由于以堿液為清洗介質(zhì)，具有有一定的腐蝕性，清洗時(shí)堿液飛濺，清洗機(jī)組1極易受到侵蝕，特別是當(dāng)刷洗槽2內(nèi)的堿液進(jìn)入機(jī)組1的刷洗輥3、支承輥4的軸承座內(nèi)，會(huì)破壞軸承5的潤(rùn)滑，引起軸承5燒損，甚至造成整個(gè)機(jī)組的停機(jī)事故。因此，請(qǐng)結(jié)合圖2所示，目前，在刷洗輥3、支承輥4兩端的輥頸6上均設(shè)有兩個(gè)相同的擋液裝置10，該擋液裝置10包括軸套11和一個(gè)擋液環(huán)12，軸套11套在輥頸6上，擋液環(huán)12的環(huán)孔套在軸套11上，并與軸套11焊接固定。兩個(gè)擋液裝置10按一定間隔套在輥頸6上，形成兩級(jí)防護(hù)，用于阻擋堿液飛濺出。但是，由于該擋液裝置10設(shè)計(jì)存在不合理：擋液環(huán)12的外徑尺寸過(guò)小(280mm)，并且由兩個(gè)擋液裝置10構(gòu)成的兩級(jí)防護(hù)明顯不夠，造成擋液效果不佳，刷洗槽2內(nèi)的堿液仍能夠越過(guò)擋液環(huán)12進(jìn)入軸承座內(nèi)(圖2中虛線(xiàn)箭頭a即表示為堿液流向)，從而破壞軸承5的潤(rùn)滑，并引起軸承5燒損，甚至造成停機(jī)事故，不但影響了生產(chǎn)效率，而且增加了維修成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述擋液效果不佳，堿液容易進(jìn)入軸承座內(nèi)，破壞軸承的潤(rùn)滑并引起軸承燒損，甚至造成停機(jī)事故的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種擋液裝置，該擋液裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，擋液效果佳。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

該擋液裝置包括軸套和擋液環(huán)，所述的軸套上設(shè)有擋液環(huán)，數(shù)個(gè)擋液環(huán)之間互相平行，并通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套上，并與軸套外壁連接固定。

所述的擋液環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，沿軸套依次分布為一級(jí)擋液環(huán)、二級(jí)擋液環(huán)和三級(jí)擋液環(huán)。

所述的一級(jí)擋液環(huán)和二級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸相同，均為320mm。

所述的三級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸小于一級(jí)擋液環(huán)和二級(jí)擋液環(huán)的外徑尺寸，為230mm。

該擋液裝置沿軸向剖分為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分，兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分相對(duì)拼接。

所述的軸套的兩側(cè)分別設(shè)有連接兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分的螺栓孔，兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分通過(guò)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔相拼接固定。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的擋液裝置包括軸套和擋液環(huán)，軸套上設(shè)有擋液環(huán)，數(shù)個(gè)擋液環(huán)之間互相平行，并通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套上，并與軸套外壁連接固定。該裝置通過(guò)設(shè)置多個(gè)擋液環(huán)，并且增大擋液環(huán)的外徑尺寸，從而形成多級(jí)防護(hù)，大大的提高了擋液效果，能夠阻擋堿液越過(guò)擋液環(huán)，避免了擋液環(huán)進(jìn)入軸承座內(nèi)，破壞軸承的潤(rùn)滑并引起軸承燒損，甚至造成機(jī)組停機(jī)，有效的保護(hù)了清洗機(jī)組不受侵蝕，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維修成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。另外，該裝置設(shè)計(jì)為剖分式，并通過(guò)螺栓連接固定，便于安裝和拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的清洗機(jī)組以及擋液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的擋液裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖4是沿圖3中B-B線(xiàn)的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)結(jié)合圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的擋液裝置20包括包括軸套21和擋液環(huán)22，均采用不銹鋼或碳鋼材料制作。軸套21上設(shè)有擋液環(huán)22，數(shù)個(gè)擋液環(huán)22之間互相平行，并與軸套21同軸，數(shù)個(gè)擋液環(huán)22通過(guò)環(huán)孔分別套在軸套21上，并與軸套21外壁焊接固定。擋液環(huán)22的數(shù)量不少于兩個(gè)，一般以三個(gè)為較佳。圖2所示的擋液環(huán)22的數(shù)量即為三個(gè)，并以此進(jìn)行舉例說(shuō)明，三個(gè)擋液環(huán)22沿軸套21從左至右依次分布為一級(jí)擋液環(huán)22a、二級(jí)擋液環(huán)22b和三級(jí)擋液環(huán)22c。一級(jí)擋液環(huán)22a和二級(jí)擋液環(huán)22b的外徑尺寸相同，均為320mm，大于現(xiàn)有技術(shù)的擋液裝置10的擋液環(huán)12的外徑尺寸(280mm)；而三級(jí)擋液環(huán)22c的外徑尺寸則小于一級(jí)擋液環(huán)22a和二級(jí)擋液環(huán)22b的外徑尺寸，為230mm，從而使整個(gè)裝置20的擋液環(huán)22的外形結(jié)構(gòu)類(lèi)似迷宮形狀。該擋液裝置20沿軸向剖分為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分，兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分相對(duì)拼接，并且軸套21的兩側(cè)分別設(shè)有連接兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分的螺栓孔23，圖4中所示的軸套21每一側(cè)的螺栓孔23數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分通過(guò)螺栓分別穿過(guò)螺栓孔23，使兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部分相互拼接固定。