[實用新型]電纜盤放線調(diào)速系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820057093.1
• 申請日: 2008-04-09
• 公開（公告）號: CN201178268Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 姜蕓;關景泰;姚俊;陳惠農(nóng);沈泓
• 申請（專利權）人: 上海市電力公司電纜輸配電公司
• 主分類號: H02G1/06
• 分類號: H02G1/06;G05D13/34;G05D13/36
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及電纜盤放線系統(tǒng)，特別涉及電纜盤放線調(diào)速系統(tǒng)。

背景技術

重大建筑工程往往需要大功率輸配供電，敷設電纜是必不可少的施工工程，傳統(tǒng)的方法以人力為主，所需人員多、勞動強度大，電纜盤的轉(zhuǎn)動放線靠的是小型特制牽引機，該牽引機的架設和操作全部靠人工進行，使用、調(diào)速、制動也不方便。重型電纜盤放線施工的安全性較差。為了解決這一難題，本實用新型給出電纜盤自動放線調(diào)速結構。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種穩(wěn)速、安全的。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：電纜盤放線調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括液壓傳動功率回路、電控回路，所述的液壓傳動功率回路包括液壓馬達、電液換向閥、液壓泵、電液比例調(diào)速閥，所述的電控回路包括調(diào)速電位器、轉(zhuǎn)動方向按鈕、A/D轉(zhuǎn)換器、CPU控制器、PWM功率放大器、電流檢測裝置，所述的液壓馬達與電液換向閥連接，該電液換向閥通過電液比例調(diào)速閥與液壓泵連接，所述的調(diào)速電位器與A/D轉(zhuǎn)換器連接，該A/D轉(zhuǎn)換器與CPU控制器連接，該CPU控制器分別與轉(zhuǎn)動方向按鈕、PWM功率放大器連接，該PWM功率放大器與電液比例調(diào)速閥連接，所述的電流檢測裝置分別與A/D轉(zhuǎn)換器與電液比例調(diào)速閥連接。

所述的液壓馬達包括輸出橡膠輪。

所述的液壓馬達包括2個，所述的2個液壓馬達通過油路并聯(lián)連接。

所述的轉(zhuǎn)動方向按鈕包括正轉(zhuǎn)按鈕、反轉(zhuǎn)按鈕。

還包括指示燈，所述的指示燈與CPU控制器連接，所述的指示燈包括正轉(zhuǎn)指示燈、反轉(zhuǎn)指示燈。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能夠精確控制電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向和放線速度，有效地解決了穩(wěn)速、安全、省時、省力敷設電纜的施工作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實用新型電纜盤放線調(diào)速系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型電纜盤放線調(diào)速系統(tǒng)，液壓馬達1和液壓馬達2的進回油路并聯(lián)連接，液壓馬達輸出軸分別裝有橡膠輪。圖中還包括電液換向閥3、液壓泵4、溢流閥5、電液比例流量閥6、PWM功率放大器7、CPU8、A/D轉(zhuǎn)換器9、調(diào)速電位器10、反轉(zhuǎn)按鈕11、正轉(zhuǎn)按鈕12、電流檢測器13、油箱14、正轉(zhuǎn)指示燈15、反轉(zhuǎn)指示燈16等。

系統(tǒng)工作原理：放線施工時，欲啟動、調(diào)節(jié)或設定電纜盤速度時，旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器10，電位器輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器9進入CPU控制器8，再經(jīng)PWM功率放大器7，經(jīng)放大的信號使電液比例流量閥處于某一開口量，來自油泵4的液體通過流量閥進入三位四通換向閥3，在閥出口并聯(lián)的液壓馬達1和液壓馬達2在液壓油的作用下旋轉(zhuǎn)，馬達輸出軸的橡膠輪同時轉(zhuǎn)動，通過摩擦力驅(qū)動電纜盤以一定的速度轉(zhuǎn)動。改變調(diào)速電位器10的位置，則液壓馬達轉(zhuǎn)速隨之改變，撳動正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鈕，則電液換向閥3換向，液壓馬達轉(zhuǎn)向改變，電纜盤隨之改變了轉(zhuǎn)向。當調(diào)速電位器10回零時，電液換向閥3回中位，液壓馬達進回油封閉，停止轉(zhuǎn)動，電纜盤于是停止轉(zhuǎn)動。電流檢測反饋回路閉環(huán)控制所設定速度的穩(wěn)定。