[實(shí)用新型]可裝卸的氣路集成塊無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820056986.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201183873Y | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王仲樂;於國夏;楊穎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海凱利紡織五金有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01H15/00 | 分類號(hào): | D01H15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200060上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝卸 集成塊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的裝置,屬于紡織絡(luò)筒機(jī)斷紗接線頭的機(jī)具,具體是一種用于自動(dòng)空捻器的可裝卸氣路集成塊及其自動(dòng)空捻器。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)現(xiàn)有的自動(dòng)空捻器,其內(nèi)的氣路穿行于自動(dòng)空捻器厚厚的壁內(nèi),由此結(jié)構(gòu)中的氣路決定缺陷和不足是:制造的前道壓鑄工藝復(fù)雜、加工過程難度高,導(dǎo)致報(bào)廢率上升;另一方面,空捻氣在使用的過程中,零件磨損后,維修復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于自動(dòng)空捻器的可裝卸氣路集成塊及其自動(dòng)空捻器。采用可裝卸的自動(dòng)空捻器氣路集成塊,將氣路從機(jī)體中移出,氣路塊的一切加工及安裝都在機(jī)體外面進(jìn)行,操作方便,簡化結(jié)構(gòu),降低機(jī)器的成本,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明可裝卸的氣路集成塊是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,包括傳動(dòng)部分、導(dǎo)向部分、氣路塊部分,傳動(dòng)部分分別與導(dǎo)向部分、氣路塊部分活動(dòng)連接,導(dǎo)向部分固定于氣路塊部分上側(cè)。
傳動(dòng)部分包括:閥門驅(qū)動(dòng)桿、滑輪組,滑輪組安裝設(shè)置于閥門驅(qū)動(dòng)桿的傳動(dòng)接觸點(diǎn)處,所述滑輪組活動(dòng)嵌于凸輪槽內(nèi)。
導(dǎo)向部分包括:導(dǎo)向套、導(dǎo)向軸,導(dǎo)向套外套于導(dǎo)向軸,并限制導(dǎo)向軸在套內(nèi)僅能軸向左右平移。導(dǎo)向套固定于氣路塊部分上側(cè)。所述的導(dǎo)向軸兩端側(cè)設(shè)有凹槽,導(dǎo)向軸通過凹槽、卡簧之間的配合方式實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)部分固定連接。
氣路塊部分包括:氣路塊外殼、分氣桿、兩個(gè)組合件,分氣桿、兩個(gè)組合件安置于氣路塊外殼腔內(nèi),兩個(gè)組合件分別對(duì)稱緊密外套于分氣桿兩端;
所述氣路塊外殼左右分別開有退捻孔、加捻孔,退捻孔、加捻孔分別與機(jī)身退捻孔、加捻孔相連通;所述連通具體方式為:通過密封圈密封,并用螺桿緊固;
所述分氣桿呈桿狀,其中間處外徑縮小呈凹陷,其兩端開槽并與閥門驅(qū)動(dòng)桿兩側(cè)的開口相配合;
所述組合件由外到內(nèi)側(cè)順次相配合的襯圈、密封圈、尼龍架、密封圈四個(gè)組件組成,所述的密封圈內(nèi)徑與分氣桿外徑密閉接觸。
本發(fā)明自動(dòng)空捻器是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,包括空捻器機(jī)體、可裝卸的氣路集成塊,可裝卸的氣路集成塊通過螺栓與機(jī)體固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用可裝卸的自動(dòng)空捻器氣路集成塊,將原先機(jī)體中的氣路更改為可裝卸的氣路集成塊,將氣路從機(jī)體中移出變成一種氣路塊,氣路塊的一切加工及安裝都在機(jī)體外面進(jìn)行,然后通過螺栓將其與機(jī)體連接一起,使其得到最新的內(nèi)部結(jié)構(gòu),操作方便,減少了許多零件,降低機(jī)器成本,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1、解決制造的前道的壓鑄工藝復(fù)雜(例:壓鑄件中的縮孔)、加工過程難度高的難題,從而降低報(bào)廢率,降低加工成本。
2、取代現(xiàn)有技術(shù)中采用閥門結(jié)合件開關(guān),從而簡化結(jié)構(gòu)、減少零件。
3、避免現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)零件磨損后,維修復(fù)雜,維修工作強(qiáng)度大等不足。
附圖說明
圖1是本發(fā)明氣路集成塊在凸輪靜止?fàn)顟B(tài)下閥門驅(qū)動(dòng)桿處在中間位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明氣路集成塊在閥門驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行左平移情況的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明氣路集成塊在閥門驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行右平移情況的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)示:
閥門驅(qū)動(dòng)桿-11、滑輪組-12、導(dǎo)向套-21、導(dǎo)向軸-22、氣路塊外殼-31、退捻孔-311、加捻孔-312、分氣桿-32、組合件-33、襯圈-331、密封圈-332、尼龍架-333。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
本實(shí)施例可裝卸的氣路集成塊包括:傳動(dòng)部分、導(dǎo)向部分、氣路塊部分,傳動(dòng)部分分別與導(dǎo)向部分、氣路塊部分活動(dòng)連接,導(dǎo)向部分固定于氣路塊部分上側(cè)。
傳動(dòng)部分包括:閥門驅(qū)動(dòng)桿11、滑輪組12,滑輪組12安裝設(shè)置于閥門驅(qū)動(dòng)桿11的傳動(dòng)接觸點(diǎn)處,所述滑輪組11活動(dòng)嵌于凸輪槽內(nèi)。
導(dǎo)向部分包括:導(dǎo)向套21、導(dǎo)向軸22,導(dǎo)向套21外套于導(dǎo)向軸22,并限制導(dǎo)向軸22在套內(nèi)僅能軸向左右平移。導(dǎo)向套21固定于氣路塊部分上側(cè)。導(dǎo)向軸22兩端側(cè)設(shè)有凹槽,導(dǎo)向軸22通過凹槽、卡簧之間的配合方式實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)部分固定連接。
氣路塊部分包括:氣路塊外殼31、分氣桿32、兩個(gè)組合件33,分氣桿32、兩個(gè)組合件33安置于氣路塊外殼31腔內(nèi),兩個(gè)組合件33分別對(duì)稱緊密外套于分氣桿32兩端;
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