[實(shí)用新型]高溫煤氣袋式除塵器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820056679.6
• 申請(qǐng)日: 2008-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN201168519Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧國俊;王永忠;王文琳;王彥寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 常明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金鋼廠轉(zhuǎn)爐和電石爐等煉鋼過程中的高溫煤氣除塵，特別涉及一種用于高溫煤氣除塵的袋式除塵器。

背景技術(shù)

目前鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵回收工藝方法主要有濕法(簡稱OG)和干法(簡稱LT)二種；電石爐高溫煤氣主要采用濕法除塵。

以O(shè)G為代表的轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵裝置主要由二級(jí)除塵裝置和脫水裝置組成。第一級(jí)采用定徑或手動(dòng)調(diào)徑溢流文氏管(簡稱一文)或噴淋冷卻塔，其作用為轉(zhuǎn)爐荒煤氣的降溫和粗除塵。第二級(jí)采用自動(dòng)調(diào)徑文氏管(簡稱二文)或采用環(huán)縫洗滌器(簡稱RSW)，其作用為荒煤氣精除塵。脫水裝置用于脫除系統(tǒng)中的煤氣水分。我國有相當(dāng)數(shù)量的轉(zhuǎn)爐煤氣OG系統(tǒng)不同程度地存在著如下狀況：高的粉塵排放(煤氣排放含塵濃度超過100mg/Nm³)；高的設(shè)備運(yùn)行能耗(系統(tǒng)運(yùn)行阻力超過20kPa)；高的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；低的噸鋼煤氣回收(平均噸鋼煤氣回收量僅在50mg/Nm³左右)。

以LT為代表的轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵裝置主要由蒸發(fā)冷卻塔、靜電除塵器和煤氣冷卻器等組成。而LT干法除塵系統(tǒng)雖然在煤氣除塵和系統(tǒng)能耗方面明顯優(yōu)于OG，但因LT法需從國外引進(jìn)，投資成本偏高，靜電除塵器故障較多，以及設(shè)備攻關(guān)和操作經(jīng)驗(yàn)等原因，影響了推廣普及，目前全國僅有20多座轉(zhuǎn)爐、全球有60多座轉(zhuǎn)爐煤氣采用了LT干法除塵系統(tǒng)。

為了克服鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣除塵回收工藝OG和LT的不足之處，提出了BG干法除塵新工藝，為配合實(shí)施該除塵新工藝，需要研制開發(fā)一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣的高溫袋式除塵器。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種高溫煤氣袋式除塵器，它克服了轉(zhuǎn)爐煤氣除塵回收工藝OG和LT的不足之處，解決了與BG干法除塵新工藝配套的除塵裝置問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下：

一種高溫煤氣袋式除塵器，它包括圓筒狀的除塵器殼體，所述殼體內(nèi)裝有清潔室、花板、濾袋、龍骨、氣流導(dǎo)向板、過濾室、灰斗以及伴熱與保溫裝置，在殼體頂部設(shè)置放散裝置和凈煤氣出口，在殼體底部安置卸灰閥及輸灰裝置，在殼體上裝設(shè)脈沖氮?dú)鈬姶笛b置與含塵氣體入口；所述濾袋由龍骨支撐，氣流導(dǎo)向板裝設(shè)在濾袋的下方，過濾室則安置在氣流導(dǎo)向板的下面。

本實(shí)用新型的高溫煤氣袋式除塵器是高溫煤氣袋式除塵系統(tǒng)(簡稱BG干法除塵系統(tǒng))中的主體設(shè)備之一，具有BG干法除塵系統(tǒng)所需的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，其除塵效率高，運(yùn)行阻力和能耗低，沒有系統(tǒng)堵塞和水的二次污染問題。它既符合嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，又作為BG干法除塵系統(tǒng)中主體設(shè)備之一，實(shí)現(xiàn)了煤氣除塵回收，并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼。

本實(shí)用新型中的濾袋采用特殊的耐高溫(230℃以上)濾料制成，除塵效率高，煤氣排放含塵濃度穩(wěn)定在10mg/Nm³以下；運(yùn)行能耗低，阻力在1800Pa以下；沒有系統(tǒng)堵塞和水的二次污染問題，設(shè)備維護(hù)方便且費(fèi)用低；袋式除塵器可選用多臺(tái)并聯(lián)布置和備用，以實(shí)現(xiàn)個(gè)別除塵器離線檢修的需要。

附圖說明

附圖是本實(shí)用新型的一種高溫煤氣袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參看附圖，本實(shí)用新型的一種高溫煤氣袋式除塵器裝有圓筒狀的除塵器殼體，殼體內(nèi)裝有清潔室4、花板6、濾袋7、龍骨8、氣流導(dǎo)向板9、過濾室10、灰斗12以及伴熱與保溫裝置13。裝設(shè)伴熱與保溫裝置13是為了防止灰斗12結(jié)露，同時(shí)在灰斗12外壁加保溫。

在殼體頂部設(shè)置放散裝置2和凈煤氣出口3。為防止煤氣爆燃，在殼體頂部還裝有卸爆閥1。在殼體底部安置卸灰閥16及輸灰裝置17。為了保證設(shè)備安全尤其保證進(jìn)入除塵器檢修人員的安全，在殼體底部還裝有氣體置換裝置15。在殼體上裝設(shè)脈沖氮?dú)鈬姶笛b置5與含塵氣體入口11。

濾袋7由龍骨8支撐。氣流導(dǎo)向板9裝設(shè)在濾袋7的下方，過濾室10則安置在氣流導(dǎo)向板9的下面。濾袋7由特殊的能耐230℃以上高溫的濾料制成。

在灰斗12處設(shè)有氮?dú)馀?4，用以防止灰斗粉塵結(jié)料。

本實(shí)用新型的高溫煤氣袋式除塵器工作時(shí)，來自轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)粗除塵和降溫后的煤氣溫度被控制在230℃左右，高溫煤氣通過管道進(jìn)入高溫袋式除塵器。含塵煤氣均勻地由濾袋外面向袋內(nèi)穿過時(shí)，粉塵被濾袋截留在外表面而凈煤氣通過濾袋。隨著濾袋外表面粉塵層的增厚，除塵器運(yùn)行阻力上升，當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值的上限時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)脈沖氮?dú)鈬姶笛b置進(jìn)行自動(dòng)清灰，粉塵被剝離并掉入底部灰斗由氣力輸灰裝置排出。

本實(shí)用新型的高溫煤氣袋式除塵器適用于冶金鋼廠轉(zhuǎn)爐等煉鋼過程中的高溫煤氣除塵，還適用于轉(zhuǎn)爐和電石爐等干法煤氣除塵。