[實用新型]回轉窯環形余熱收集器無效
| 申請號: | 200820056480.3 | 申請日: | 2008-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN201229109Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發明(設計)人: | 賁道春;王家安;倪文龍;李剛 | 申請(專利權)人: | 江蘇鵬飛集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/38 | 分類號: | F27B7/38;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 22662*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 環形 余熱 收集 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種熱量收集的機械裝置,具體說是一種用于水泥煅燒設備—水泥回轉窯筒體輻射余熱收集的一種機械裝置。
背景技術
現在的水泥煅燒設備主要以回轉窯為主。由于回轉窯筒體為鋼板焊接而成,為了延長筒體壽命要求回轉窯工作過程中筒體表面溫度不能太高。在現階段普通的回轉窯生產中,回轉窯冷端筒體表面溫度一般在120℃-150℃,熱端筒體表面溫度在200℃-300℃。回轉窯現有的煅燒技術中,一般通過吹風冷卻的方法來冷卻筒體,以延長筒體壽命。由于筒體外表面溫度受外界因素影響也比較大,降溫程度不好控制,造成煅燒熱量大量散失。
現有的技術條件造成了回轉窯筒體輻射余熱與煅燒熱量的散失,而且還要消耗電能對回轉窯筒體表面進行降溫處理。
發明內容
為了解決回轉窯工作過程中熱量損失的問題,本實用新型提供一種余熱收集的機械裝置。該裝置通過設計解決了回轉窯筒體輻射余熱回收利用問題,而且減少了的回轉窯外加降溫附屬裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:設置一個環形中空水箱,水箱內部的環形孔大于回轉窯筒體外徑,水箱配有出水管與進水管,進水管一端接至環形水箱一側,另一端接至循環水池中的水泵。出水管一端接至水箱另一側,另一端接至熱交換器。環形水箱套于回轉窯筒體外部,通過支架與地面固定。在回轉窯工作過程中,水泵給水箱供水,并由出水口排出,進入熱交換器,然后由熱交換器排出并通過水管進入水池,實現水箱內的水循環。環形余熱收集器被套于回轉窯筒體外部,通過支架固定于地面。環形水箱、熱交換器和水泵通過連接管道串聯成閉合循環回路。
本實用新型的工作原理是:環形水箱2套于回轉窯1筒體外,并通過支架9固定于地面。水池6中的循環水在水泵7的壓力下由水管8進入環形水箱2,冷態的循環水在環形水箱2中不斷吸收回轉窯1輻射出的余熱,成為熱態,并通過出水管3排出,進入熱交換器4,進行熱量交換收集。熱量交換后的循環水經水管5進入水池6,形成水循環。
本實用新型的有益效果是,實現利用水循環對高溫回轉窯筒體進行冷卻,既解決了回轉窯筒體冷卻散熱問題,又減少了外加的降溫處理附屬裝置。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的第一實施例示圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本實用新型的第二實施例示圖。
圖中1.回轉窯,2.環形水箱,3.出水管,4.熱交換器,5.水管,6.水池,7.水泵,8.進水管,9.支架。
具體實施方式:
在圖1第一實施例中,回轉窯1筒體外套有用支架9固定的環形水箱2。水池6中有水泵7,水泵7連接水管8,水管8另一端接環形水箱2,環形水箱2出水口接出水管3,出水管3另一端接入熱交換器4,熱交換器4通過水管5接入水池6。
圖2中,循環水由水管8進入環形水箱2內部,并對回轉窯筒體輻射出的余熱進行吸收,并由出水管3排出。
圖3第二實施例中,回轉窯1筒體外套有用支架9固定的環形水箱2。水泵7連接水管8,水管8另一端接環形水箱2,環形水箱2出水口接出水管3,出水管3另一端接入熱交換器4,熱交換器4通過水管5接至水泵一端。
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