[實用新型]氫冷發電機密封性能測試儀無效
| 申請號: | 200820056293.5 | 申請日: | 2008-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN201199192Y | 公開(公告)日: | 2009-02-25 |
| 發明(設計)人: | 顧燕明 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼設備檢修有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/26 | 分類號: | G01M3/26;G01L21/00 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 | 代理人: | 徐泰 |
| 地址: | 201900上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發電機 密封 性能 測試儀 | ||
技術領域
本實用新型涉及真空計領域,具體為一種氫冷發電機密封性能測試儀
背景技術
發電機氣密試驗中,正常情況下機內壓力的變化很小,一般1小時的變化小于10-4Mpa,以電廠某型發電機為例,額定氫冷壓力為0.3922Mpa,即要求測量發電機機內壓力的表計具有的分辯率為1/3922。顯然,如此高的分辯率要求,很難找到合適的常規壓力表。因此,一直采用自制的氣體壓力計,此種壓力計用玻璃管或塑料管灌注水銀制成,有效高度必須大于2942mm,即量程范圍應大于2942mmHg,儀器總高度在3.5米左右。用這種壓力計測試存在以下問題:1.水銀臨時灌制,使用時易揮發、有毒性,而且玻璃管或塑料管容易碎、裂,造成水銀泄漏。2.整個儀表高達3.5米,讀數、記錄十分不便。3.不能自動記錄數據、計算泄漏量,效率低。4.易造成試驗中斷,使機組不能按時復役;增加電廠的能源耗費和成本支出。
發明內容
為了克服現有技術的缺陷,提供一種操作安全、記錄方便、能自動化工作、符合計量標準的真空計量儀,本實用新型公開了一種氫冷發電機密封性能測試儀。
本實用新型通過如下技術方案達到發明目的:
一種氫冷發電機密封性能測試儀,包括精密差壓力傳感器、氣控閥、表壓傳感器、標準罐、A/D轉換器、電磁閥、大氣壓傳感器、CPU、驅動板、顯示屏、鍵盤板、指示燈和蜂鳴器,其結構為:標準罐的氣體輸出端通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器和氣控閥連接,電磁閥通過控制氣路和氣控閥連接,精密差壓力傳感器、表壓傳感器和大氣壓傳感器的信號輸出端通過導線和A/D轉換器的信號輸入端連接,A/D轉換器的信號輸出端通過導線和CPU的信號輸入端連接,CPU的信號輸出端通過導線和驅動板的信號輸入端連接,驅動板的信號輸出端通過導線分別和電磁閥、指示燈、蜂鳴器的信號輸入端連接,顯示屏和鍵盤板分別和CPU連接。
本測試儀中,由標準罐、精密差壓力傳感器、氣控閥、電磁閥、表壓傳感器組成壓力測量模塊,用于測量發電機機內壓力。由壓力測量模塊測得的氣壓數據,通過A/D轉換器轉換撐數字信號后,輸出至CUP計算出泄漏量,并在顯示屏上顯示。
采用本實用新型檢測氫冷發電機密封性能,有效地克服了現有技術設備龐大、操作不便、安全性低、效率低、精度差的缺陷。也解決了由于采用差壓法測量技術,需要測量范圍大、壓力變化小、分辯率高的難題,分辯率可達1Pa。同時,結合計算機技術的應用,實現了數據的采集、貯存、記錄、計算的自動化處理,大大提高了檢測效率和質量,且操作安全方便,產生了良好的經濟效益和社會效益。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
如圖1所示,一種氫冷發電機密封性能測試儀,包括精密差壓力傳感器2、氣控閥3、表壓傳感器4、標準罐5、A/D轉換器6、電磁閥7、大氣壓傳感器8、CPU9、驅動板10、顯示屏11、鍵盤板12、指示燈13和蜂鳴器14,具體結構為:標準罐5的氣體輸出端通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器2和氣控閥3連接,電磁閥7通過控制氣路和氣控閥3連接,精密差壓力傳感器2、表壓傳感器4和大氣壓傳感器8的信號輸出端通過導線和A/D轉換器6的信號輸入端連接,A/D轉換器6的信號輸出端通過導線和CPU9的信號輸入端連接,CPU9的信號輸出端通過導線和驅動板10的信號輸入端連接,驅動板10的信號輸出端通過導線分別和電磁閥7、指示燈13、蜂鳴器14的信號輸入端連接,顯示屏11和鍵盤板12分別和CPU9連接。
精密差壓力傳感器2型號為6PF6D、表壓傳感器4型號為6PF6G、大氣壓傳感器8型號為6PC6R,都為美國HWL公司產品。電磁閥7型號為VXA23-30V,氣控閥3型號為VP342,都為日本SMC公司產品。驅動板10型號為ADVC812,為重慶新現公司產品。顯示屏11選用液晶顯示器,型號為ADUC612S,日本友利華(河南)公司產品。鍵盤板12型號為SJP-01,重慶新現公司產品。A/D轉換器6選用R232數據接口,型號為ST01-A,重慶新現公司產品。
測試步驟:
1.將測試儀的檢測端A與發電機1機內壓力測量接口連通,即發電機1的機內壓力測量接口通過氣體管路分別和精密差壓力傳感器2、氣控閥3和表壓傳感器4連接,
2.設置好相關參數。
3.開機,測試儀按設置好的程序采集數據,并保存。
4.測試儀按設置好的程序、公式,計算出泄漏量。
以發電機為例,計算公式如下:
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