[實用新型]輻射管加熱裝置有效
| 申請號: | 200820056065.8 | 申請日: | 2008-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN201162030Y | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 涂衛國;莊國偉;王福凱;杜軍;余凱;胡可 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/54 | 分類號: | C21D9/54 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產權代理有限公司 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 201900上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輻射 加熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼鐵行業與機械行業的工業爐,特別涉及一種用于鋼鐵行業帶鋼處理線保護氣氛立式爐、臥式爐以及機械行業真空爐的輻射管加熱裝置。
背景技術
輻射管加熱裝置用于保護氣氛爐或真空爐并提供熱源。參看圖1和圖2,現有的這類工業爐大多采用W型或U型輻射管加熱裝置,其由助燃空氣進氣管1、助燃空氣節氣閥2、助燃空氣預熱器3、助燃空氣/熱波紋管4、燃燒器系統5、W型或U型管子6、安裝蓋板7組成,以上組件通過法蘭、螺紋或焊接連接。燃燒氣體在W型或U型管子6內一邊混合一邊燃燒,通過對流和輻射傳熱方式將熱量傳遞給管子,再由管子傳遞到爐膛。燃燒氣體通過助燃空氣預熱器3時預熱助燃空氣,隨后流出輻射管加熱裝置。圖2中,標號21為燃燒器燃氣入口,22為廢氣排出方向。
這種加熱裝置在管子的流程上存在有溫度差,流程后段往往比前段溫度低幾十度到上百度,影響了爐膛溫度的均勻性和傳熱效率。
實用新型內容
本實用新型的任務是提供一種改進的輻射管加熱裝置,它解決了傳統的輻射管加熱裝置在管子的流程上存有溫度差進而影響爐膛溫度均勻性和傳熱效率的問題。
本實用新型的技術解決方案如下:
一種輻射管加熱裝置,它包括助燃空氣進氣管、助燃空氣節氣閥、助燃空氣預熱器、助燃空氣/熱波紋管、燃燒器系統、W型或U型管子以及安裝蓋板,各組件通過法蘭、螺紋或焊接連接,所述W型或U型管子的后段行程中增設有插入件。
本實用新型的輻射管加熱裝置是在W型或U型管子的四行程或U型管子的二行程中增設插入件,插入件形狀為一字形、十字形或一字形扭曲帶。插入件由高發射率耐熱材料制成。插入件還可以采用耐熱鋼、碳化硅、普碳鋼滲鋁、普碳鋼滲鉻等材料。插入件安裝簡便,安裝時將插入件插入即可。
由于傳統的輻射管加熱裝置僅為燃氣對管壁輻射,氣體輻射能力低,通過在W型或U型管子內增設插入件,形成了插入件的間接輻射傳熱,提高了對管子的綜合傳熱系數,使管子外壁溫度得到提高,改善了管子外壁的溫度均勻性。
應用本實用新型的輻射管加熱裝置,有利于對現有的傳統設備進行改造,由于適用的工業爐范圍廣、數量多,因此具有廣闊的應用前景。
附圖說明
圖1是傳統的輻射管加熱裝置主視圖。
圖2是按圖1所示的左視圖。
圖3是本實用新型的一種輻射管加熱裝置的結構示意圖。
圖4是在圖3加熱裝置的W型或U型管子的后段行程中所增設的一字形插入件視圖。
圖5是按圖4所示的左視圖。
圖6是在圖3加熱裝置的W型或U型管子的后段行程中所增設的十字形插入件視圖。
圖7是按圖6所示的左視圖。
圖8是在圖3加熱裝置的W型或U型管子的后段行程中所增設的一字形扭曲帶插入件視圖。
圖9是按圖8所示的左視圖。
圖中標號:1是助燃空氣進氣管,2是助燃空氣節氣閥,3是助燃空氣預熱器,4是助燃空氣/熱波紋管,5是燃燒器系統,6是W型或U型管子,7是安裝蓋板,8是插入件,9是助燃空氣流向,10是助燃空氣入口,11是燃燒氣體流向在第一行程,12是燃燒氣體流向在第二行程,13是燃燒氣體流向在第三行程,14是燃燒氣體流向在第四行程。
具體實施方式
參看圖3,本實用新型的一種輻射管加熱裝置裝有助燃空氣進氣管1、助燃空氣節氣閥2、助燃空氣預熱器3、助燃空氣/熱波紋管4、燃燒器系統5、W型或U型管子6以及安裝蓋板7,各組件通過法蘭、螺紋或焊接連接。
在W型或U型管子6的后段行程中增設插入件8。當W型或U型管子6為四行程時,插入件8插入管子的后段行程中。當為U型管子的二行程時,插入件8插入管子的后段行程中。
參看圖4和圖5,插入件8為一字形插入件,其形狀呈“一字”形。
參看圖6和圖7,插入件8為十字形插入件,其形狀呈“十字”形。
參看圖8和圖9,插入件8為一字形扭曲帶插入件,其形狀呈“一字”形,并呈扭曲帶狀。當采用一字形扭曲帶插入件時,其扭曲比即扭曲節距與帶寬之比,在1~4.5范圍內效果最佳。
插入件8可由金屬制成,金屬插入件8的表面有經耐高溫處理的高發射率涂層材料或鍍層材料或滲層材料。由高發射率耐熱材料制成的插入件8,其形狀可采用“一字”形、“十字”形、“一字”形扭曲帶等形式。
插入件8也可由碳化硅材料制成。當采用碳化硅材料的一字形扭曲帶插入件時,其扭曲比即扭曲節距與帶寬之比,在1~4.5范圍內。
插入件8還可以采用耐熱鋼、普碳鋼滲鋁、普碳鋼滲鉻等材料。
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