[實(shí)用新型]電機(jī)定子沖片雙片扇形模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820055610.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-02-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201163738Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐群花;蔣長(zhǎng)泉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠(chǎng)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H02K15/02 | 分類(lèi)號(hào): | H02K15/02;B21D37/10 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 章蔚強(qiáng) |
| 地址: | 200240*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 定子 沖片雙片 扇形 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域,特別涉及一種用于電機(jī)定子沖片沖制的雙片扇形模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電機(jī)扇形片的沖制方法常用的有兩種:手工沖制和單片流水線(xiàn)沖制。手工沖制一般是在閉式單點(diǎn)或雙點(diǎn)壓力機(jī)上沖制,考慮生產(chǎn)中的操作安全性需采用1000mm寬的卷料,經(jīng)兩道剪料工序:先剪成平行四邊形,然后分剪成梯形,最后再進(jìn)行手工單片沖制。顯然這樣的單片沖制工藝不僅浪費(fèi)原材料,而且沖片的整個(gè)沖裁過(guò)程完全由工人手工控制,這種方法工作效率低,沖制定子沖片的精度低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高,存在著不安全隱患。單片流水線(xiàn)沖制是在流水線(xiàn)上沖制,但是由于是每次沖制一片,沖制產(chǎn)生的廢料較多,材料的利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述定子沖片沖制過(guò)程中產(chǎn)生的廢料較多、材料的利用率不高、工作效率低的問(wèn)題,提供一種能顯著提高定子沖片沖制效率、提高材料利用率的雙片扇形電機(jī)定子沖片雙片扇形模具。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案是:一種電機(jī)定子沖片雙片扇形模具,包括上模和下模,上模包括上模座、位于上模座上方的上模座墊板、與上模座墊板連接的凹模、固定在該上模座墊板下方的與凹模相鄰的上卸料板和位于上模座墊板上方的彈板,下模包括下模座、凸模墊板、凸模、位于凸模墊板一側(cè)的下卸料板,其特征在于,所述模具為倒裝的雙片扇形復(fù)式模結(jié)構(gòu),所述上卸料板通過(guò)第一導(dǎo)柱裝置安裝在所述上模座上,所述第一導(dǎo)柱裝置的一端與所述彈板連接,在所述上模座墊板下方固定有上切斷刃塊,在所述凸模墊板與所述下卸料板位置相對(duì)的另一側(cè)的下模座上固定有下切斷刃塊和第二導(dǎo)柱裝置,所述上切斷刃塊和所述下切斷刃塊相對(duì)配合以切斷廢料。
進(jìn)一步地,上述電機(jī)定子沖片雙片扇形模具還包括一矩形彈簧,該矩形彈簧安裝在所述上模座和彈板之間,通過(guò)第一導(dǎo)柱裝置與所述上卸料板連接。
可選地,上述的電機(jī)定子沖片雙片扇形模具,還包括固定在所述下卸料板一端的起定位作用的導(dǎo)向板。
優(yōu)選地,上述第一導(dǎo)柱裝置由小導(dǎo)套和小導(dǎo)柱組成,第二導(dǎo)柱裝置為滾珠導(dǎo)柱裝置。
優(yōu)選地,上述上卸料板周邊處鑲經(jīng)熱處理過(guò)的合金鋼Cr12MoV。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,有效地解決了定子沖片沖制過(guò)程中產(chǎn)生的廢料較多、材料的利用率不高、工作效率低的問(wèn)題,顯著地提高了定子沖片的生產(chǎn)效率和材料利用率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型電機(jī)定子沖片雙片扇形模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為上模座;2為上模座墊板;3為凹模;4為彈板;5為螺釘套管;6為打棒;7為小導(dǎo)套;8為小導(dǎo)柱;9為矩形彈簧;10為上卸料板;11為上切斷刃塊;12為滾珠導(dǎo)柱裝置;13為下模座;14為下切斷刃塊;15為下切斷刃塊固定板;16為凸模;17為凸模墊板;18為橡皮;19為頂銷(xiāo);20為橡皮;21為螺塞;22為下卸料板;23為導(dǎo)向板;24為橡皮。
圖2為本實(shí)用新型凹模示意圖;
圖3為本實(shí)用新型凸模示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
參考圖1,一種電機(jī)定子沖片雙片扇形模具,包括上模和下模,上模包括上模座1、位于上模座上方的上模座墊板2、與上模座墊板連接的凹模3、固定在該上模座墊板下方的與凹模相鄰的上卸料板10和位于上模座墊板上方的彈板4,下模包括下模座13、凸模墊板17、凸模16、位于凸模墊板一側(cè)的下卸料板22,其特征在于,所述模具為倒裝的雙片扇形復(fù)式模結(jié)構(gòu),所述上卸料板10通過(guò)第一導(dǎo)柱裝置(圖中由7和8組成)安裝在所述上模座1上,所述第一導(dǎo)柱裝置的一端與所述彈板4連接,在所述上模座墊板下方固定有上切斷刃塊11,在所述凸模墊板與所述下卸料板22位置相對(duì)的另一側(cè)的下模座13上固定有下切斷刃塊14和第二導(dǎo)柱裝置12,所述上切斷刃塊11和所述下切斷刃塊14相對(duì)配合以切斷廢料。
進(jìn)一步地,上述電機(jī)定子沖片雙片扇形模具還包括一矩形彈簧9,該矩形彈簧安裝在所述上模座和彈板之間,通過(guò)第一導(dǎo)柱裝置與所述上卸料板連接。
可選地,上述的電機(jī)定子沖片雙片扇形模具,還包括固定在所述下卸料板一端的起定位作用的導(dǎo)向板23。
優(yōu)選地,上述第一導(dǎo)柱裝置由小導(dǎo)套和小導(dǎo)柱組成,第二導(dǎo)柱裝置為滾珠導(dǎo)柱裝置。
優(yōu)選地,上述上卸料板周邊處鑲經(jīng)熱處理過(guò)的合金鋼Cr12MoV。
實(shí)施例
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