[實用新型]旋轉式顆粒成型機擠出可流動物質的裝置無效
| 申請號: | 200820055383.2 | 申請日: | 2008-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN201168591Y | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 楊海波;王洪波;王素華 | 申請(專利權)人: | 上海瑞寶造粒機有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/20 | 分類號: | B01J2/20 |
| 代理公司: | 上海京滬專利代理事務所 | 代理人: | 周志宏 |
| 地址: | 201814上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 顆粒 成型 擠出 流動 物質 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種旋轉式顆粒成型機,更具體地說涉及一種旋轉式顆粒成型機擠出可流動物質的裝置。
背景技術:
在現有技術中,一種旋轉式顆粒成型機擠出可流動物質的裝置,其具有一個在整個外周面上具有通孔的轉動的圓柱形滾筒、一個固定不動地安置在該滾筒內部的可流動物質輸送機構、一個在下部區域里配屬于該滾筒內周面的并具有一流動通道的噴嘴板條,該流動通道與輸送機相連通,所述物質通過所述流動通道以均勻分布在該滾筒的軸向長度范圍上的方式被供給這些通孔,并且所述物質掉落到一條在滾筒下方導向移動的輸送帶或冷卻帶上并凝固在該帶上。這種裝置的缺點是旋轉滾筒的直徑一般僅80毫米,而滾筒的長度卻達2米左右,是典型的深長孔,與其相對應的噴嘴板條則是細長桿件,強度差、易變形,特別是長時間的高溫、壓力下的工作環境,高溫熔融物質摩擦擠壓,惡劣的工作條件使得磨損加劇,旋轉滾筒與噴嘴板條間不能形成理想的密封狀況,久之在該區域里易堵塞并形成殘余物,這些殘余物必需定期清除,否則無法正常工作,不能形成理想的滴料。造成原材料浪費、次殘品多、生產成本加大,利潤下降,20多年來有關科研人員一直將該課題列為研究項目,尚未見成果問世,急待有效地解決這一問題。
實用新型內容:
本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種結構簡單,加工方便的噴嘴板條且能很好地貼合在旋轉滾筒內壁,密封性好的旋轉式顆粒成型機擠出可流動物質的裝置。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現:一種旋轉式顆粒成型機擠出可流動物質的裝置,具有一個旋轉滾筒、其表面有平滑或凸出式尖嘴的孔眼、位于旋轉滾筒內固定不動的定子、定子內開有物料槽,噴嘴板條安裝在定子下部,物料槽與噴嘴板條間有孔相通并形成一均勻化腔,噴嘴板條內腔有流通縫,噴嘴板條與旋轉滾筒形成一密封腔,其特殊之處是:所述噴嘴板條由若干段板條鉸接在一起,段與段間用彈簧鋼片連接,所述流通縫在鉸接處是封閉的。
所述若干段板條鉸接為一板條的端部有凸緣,其相對接的板條端緣有凹緣,凸緣插入凹緣后用鉸銷鉸接連接。
與現有技術相比,由于采用了本實用新型提出的由若干段板條鉸接成的噴嘴板條,段與段間采用鉸接連接,其可作微小的轉動,彌補了旋轉式顆粒成型機旋轉滾筒內壁因加工或磨損造成的不直度、不圓度及不圓柱度,降低了細長比大的噴嘴板條加工的難度,旋轉滾筒與噴嘴板條形成的密封腔保證了要擠出物質不外泄,其流經旋轉滾筒的通孔并以料滴形式滴落。本實用新型原材料得以節省、產品質量得到提高,機器設備維修時間縮短,運行成本降低,取得了好的經濟效益。
附圖說明:
圖1是本實用新型提出的一個實施例橫截面結構示意圖。
圖2是本實施例噴嘴板條結構示意圖。
圖3為噴嘴板條鉸銷鉸接連接處B-B剖視圖,
具體實施方式:
下面結合附圖對具體實施方式作詳細說明:
在圖1所示本實用新型的一個實施例中,一種旋轉式顆粒成型機擠出可流動物質的裝置,具有一個型旋轉滾筒2、其表面有平滑或凸出式尖嘴的孔眼10、位于旋轉滾筒內固定不動的定子1、定子內開有物料槽5,定子內還有兩個與物料槽平行的保溫通道6,噴嘴板條4安裝在定子下部,物料槽與噴嘴板條間有孔3相通并形成一均勻化腔8,噴嘴板條內腔有流通縫42,噴嘴板條與旋轉滾筒形成一密封腔9。圖2是本實施例噴嘴板條結構示意圖。所述噴嘴板條由若干段板條411、412、……41N鉸接在一起,所述若干段板條鉸接為一板條的端部有凸緣,其相對接的板條端緣有凹緣,凸緣插入凹緣后用鉸銷鉸接連接。另外,凸緣插入凹緣后也可以選擇不用鉸銷鉸接連接,視實際情況而定。圖3為噴嘴板條鉸銷鉸接連接處B-B剖視圖,圖中44為鉸銷。由于段與段間的鉸接連接允許其間有角變形,采用這種方法保證了滾筒內壁與噴嘴板條形成的密封腔9密封;段與段間用彈簧鋼片43連接,彈簧鋼片維系著段與段間的連接并承受一定的變形,保持噴嘴貼緊旋轉滾筒內壁。所述流通縫在鉸接處是封閉的,以避免流通縫中的物質流入連接處的縫隙中。本實用新型從曲線是由若干個折線所組成的原理出發,針對旋轉滾筒內壁是深長孔的實際出發,將滾筒內壁的不直度、不圓度、不圓柱度看成是繞其軸線旋轉的母線不直度造成的,故將噴嘴板條分割成若干段,由于段與段間的鉸接連接允許其間有角變形,采用這種方法保證了滾筒內壁與噴嘴板條形成的密封腔9密封。
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