[實用新型]高溫煙氣引射器

有效

• 申請號: 200820055219.1
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN201159471Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 蔡志樑;龔漢林;黃明達
• 申請（專利權）人: 上海開能新技術工程有限公司
• 主分類號: F23L17/16
• 分類號: F23L17/16
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 任永武

技術領域

本實用新型高溫煙氣引射器主要涉及垃圾焚燒發電廠(垃圾干燥)和工業窯爐排煙，直接應用于垃圾焚燒發電系統中鍋爐煙氣再循環，煙氣余熱得到進一步利用。

背景技術

目前在各種垃圾發電廠及部分工業窯爐上需要利用煙氣余熱及排煙時，普遍采用高溫引風機，從鍋爐尾部煙道直接引入300℃左右的煙氣進行熱交換或排煙，由于高溫引風機對溫度的限制(一般小于500℃)及較高的價格，使得在煙氣溫度高于600℃時無法實現煙氣再循環余熱利用或排煙。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠有效利用煙氣溫度在600℃以上高溫煙氣引射器，以解決在垃圾焚燒發電廠中高溫煙氣無法實現再循環利用(干燥垃圾)的難題。

為了實現所述目的，本實用新型的高溫煙氣引射器包括工作噴嘴、接收室、混合室以及擴散器，工作噴嘴用于噴出工作流體，工作噴嘴的噴嘴頭設置于接收室內，混合室上設置有引射流體入口，混合室和接收室連通，擴散器和混合室連通，混合室具有預定的導流長度引射器。

所述高溫煙氣引射器，其進一步的特點是：混合室包括漸縮管和圓筒形本體，漸縮管的一端和混合室連接，且另一端和該圓筒形本體連接。

所述高溫煙氣引射器，其進一步的特點是：漸縮管的單邊夾角小于等于45度。

所述高溫煙氣引射器，其進一步的特點是，該擴散器的單邊夾角為20度。

所述高溫煙氣引射器，其進一步的特點是：該接收室、混合室、擴散器的內壁設置耐火混凝土。

所述高溫煙氣引射器，其進一步的特點是：該工作噴嘴是漸縮噴嘴。

本實用新型高溫煙氣引射器與傳統采用高溫引風機進行煙氣再循環技術相比，具有如下特點：

1.本實用新型能在高溫下實現煙氣引射。普通高溫引風機只能在500℃以下進行煙氣再循環利用，本裝置可在100~1000℃溫度范圍內進行調節。適應性廣泛。

2.負荷調節范圍寬。可根據實際運行需要，改變工作流體的工作壓力或更換工作噴嘴，就可實現不同的引射比系數，適應煙氣再循環量的不同要求。

3.結構簡單，加工制作容易，安裝使用方便。可用于各種工業窯爐、垃圾發電廠垃圾干燥和環保領域。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的高溫煙氣引射器的半剖視圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。

具體實施方式

同時參照圖1和圖2，本實用新型高溫煙氣引射器主要由工作噴嘴1、接收室2、混合室3、擴散器4及引射器內部耐火保溫混凝土等組成，工作噴嘴1的噴嘴頭設置于接收室2內，接收室2和混合室3連通，擴散器4和混合室3連通，接收室2、混合室3、擴散器4的內壁設置耐火保溫混凝土，接收室2、混合室3、擴散器4可以由鋼板卷制焊接而成一整體。一般工程應用中，氣體馬赫數均要求小于1，因此，工作噴嘴1最好設計成漸縮噴嘴。工作流體可以是壓縮空氣，工作流體以很高的速度從噴嘴1出來，進入引射器的接收室2，接收室2上設置引射流體入口，高速的工作流體把在引射器前的壓力較低的引射流體從引射流體入口吸入接收室2內，被吸入的引射流體可以是鍋爐爐膛內的高溫煙氣。引射流體和工作流體從接收室2進入帶漸縮管的圓柱形混合室3中，混合室3的漸縮管的單邊夾角小于等于45°，混合室3的圓柱形本體具有預定的長度，以利于工作流體和引射流體在混合室3的圓柱形本體中進行混合，速度也得到均衡，混合氣流經過混合室3勻速增壓進入擴散器4繼續增壓，擴散器4的單邊夾大約為20°，擴散器4根據實際需要混合氣流進行煙氣再循環利用或排放。

本實用新型高溫煙氣引射器已應用在垃圾發電工程上。由于生活垃圾熱值低，水分高，垃圾難以燃燒。利用本實用新型高溫煙氣引射器，把鍋爐爐膛中大約1000℃左右的高溫煙氣引入前置回轉窯內，使垃圾在窯內能迅速干燥、熱解氣化和部分燃燒，不再需要單獨設置燃燒器對垃圾進行預熱分解，也取消了預燃室，提高了垃圾處理量及燃燒效率。

本實用新型適用于各種垃圾焚燒發電廠、工業窯爐及環保領域。