[實(shí)用新型]一種平行流蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820054837.4
• 申請(qǐng)日: 2008-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201152657Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海威樂(lè)汽車空調(diào)器有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/02
• 分類號(hào): F25B39/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，可用于汽車空調(diào)系統(tǒng)中冷媒的散熱，屬于熱交換器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，汽車用的蒸發(fā)器多數(shù)采用的是層疊式結(jié)構(gòu)，它的主要零件——散熱片需要一組專用的模具進(jìn)行加工，由于此結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器冷媒的流道是通過(guò)散熱片一片片疊加形成的，但又要保證冷媒流動(dòng)分布均勻，所以結(jié)構(gòu)上特別是寬度無(wú)法制作成既薄、重量又輕、換熱量又較高的蒸發(fā)器；另外，層疊式蒸發(fā)器的散熱片是用模具加工而成的，它的外形是一定的，同一種規(guī)格的一組模具，只能制作長(zhǎng)、寬度相同高度不同的各種類型的蒸發(fā)器，所以要實(shí)現(xiàn)寬度相同，長(zhǎng)度不同的蒸發(fā)器，只能通過(guò)投入資金，重新設(shè)計(jì)一組散熱片模具，開(kāi)辟新的生產(chǎn)線，成本太高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單又緊湊，重量輕，換熱效率高，制造成本低，可以用同一種規(guī)格的模具實(shí)現(xiàn)不同的長(zhǎng)度和高度的新型結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種平行流蒸發(fā)器，包括堵蓋、翅片、扁管、左上集液管、左下集液管、上邊板、進(jìn)口、出口、下邊板、隔板、右下集液管、右上集液管，左上集液管和左下集液管、右上集液管和右下集液管分別將上下槽對(duì)齊組成左集液管組和右集液管組，并且通過(guò)堵蓋、上邊板、下邊板固定，右上集液管和左上集液管槽內(nèi)的扁管與右下集液管和左下集液管槽內(nèi)的扁管上下對(duì)齊組成扁管組，其特征在于，每個(gè)扁管組間設(shè)有起散熱作用的翅片，在集液管組之間設(shè)有至少一個(gè)換向槽，在左上集液管內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)節(jié)流環(huán)，隔板設(shè)于右下集液管、右上集液管內(nèi)。

本實(shí)用新型將隔板裝入左、右集流管的槽內(nèi)，并在一集流管組的上下集流管貼合面相同位置上各開(kāi)一個(gè)換向槽，這樣，冷媒從進(jìn)口→集流管→扁管→集流管……按設(shè)計(jì)的通道在出口流出，自然形成一流動(dòng)的回路，并將流過(guò)扁管的冷媒經(jīng)翅片進(jìn)行換熱過(guò)程。

本實(shí)用新型與層疊式蒸發(fā)器相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1.結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、重量輕；

2.由于層疊式蒸發(fā)器是通過(guò)二個(gè)散熱片為一組疊合焊接形成冷媒流動(dòng)的流道，所以涉及的焊接面較多，而平行流的扁管結(jié)構(gòu)本身已有流道，它只要保證集液管的槽與扁管四周焊接即可，它與層疊式相比焊接面要少60％以上，所以平行流的結(jié)構(gòu)比層疊式簡(jiǎn)單可靠，產(chǎn)品的合格率高，降低了生產(chǎn)成本；

3.平行流的冷媒流道是由扁管組成的，而扁管的橫截面形如口琴，每一小孔是一直通道，所以冷媒流動(dòng)的阻力比層疊式小，換熱效率高；

4.換熱面積可調(diào)范圍大；由于同一規(guī)格的層疊式蒸發(fā)器，它的長(zhǎng)度和寬度是一定的，那么只能通過(guò)改變高度來(lái)調(diào)節(jié)換熱面積的大小，而同一規(guī)格的平行流蒸發(fā)器，它的寬度是一定的，所以可以根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和高度來(lái)改變換熱面積，從而滿足不同的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為平行流蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為異形復(fù)合鋁合金管示意圖；

圖3為集液管組示意圖；

圖4為扁管零件示意圖；

圖5為翅片零件示意圖。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，為一種平行流蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖，它是由堵蓋1、翅片2、扁管3、節(jié)流環(huán)4、左上集液管5、左下集液管7、上邊板8、進(jìn)口9、出口10、下邊板11、扁管組12、右上集液管17、右下集液管16、隔板14、換向環(huán)15組成。

左上集液管5，左下集液管7，右上集液管17、右下集液管16的材料形狀如圖2、3所示，此材料是把圓形復(fù)合鋁管用專用設(shè)備加工成異形復(fù)合鋁管，然后把異形復(fù)合鋁管放在專用設(shè)備上用專用模具進(jìn)行加工，使異形復(fù)合鋁管的平面上形成均勻的一個(gè)挨一個(gè)的孔，隔板14分別裝入右上、下集液管17、16內(nèi)，將右上集液管17、右下集液管16各隔成前后兩段，并且上、下與換向槽15對(duì)齊，緊挨在一起組成一右集液管組13，并裝上堵蓋1后放在專用裝配臺(tái)的右位置上，把一組節(jié)流環(huán)4裝在左上集液管5內(nèi)，并與左下集液管7的上、下槽對(duì)齊緊挨在一起組成一左集液管組6，裝上堵蓋1后放在專用裝配臺(tái)的左位置上，在裝配臺(tái)中間上下扁管3對(duì)齊組成扁管組12，扁管組之間裝上起散熱作用的翅片2，然后一組扁管加一根翅片一一組合起來(lái)，扁管組的數(shù)量與左、右集液管槽數(shù)相同，然后將組合起來(lái)的扁管組和翅片夾緊分別將扁管組12裝入左、右集液管組6、13的槽內(nèi)，上、下分別裝上起保護(hù)作用的上邊板8和下邊板11，最后將它們夾緊裝上專用夾具，放入釬焊爐進(jìn)行焊接加工，這樣此組合體從進(jìn)口到出口自然形成一個(gè)回路。