[實用新型]直通式液壓鉚接機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820054820.9 | 申請日: | 2008-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN201271719Y | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳紀(jì)平 | 申請(專利權(quán))人: | 陳紀(jì)平 |
| 主分類號: | B21J15/20 | 分類號: | B21J15/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201300上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通式 液壓 鉚接 | ||
發(fā)明領(lǐng)域:
本實用新型涉及高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘?shù)膶S檬┕すぞ撸绕涫侵蓖ㄊ揭簤恒T接機(jī)。
背景技術(shù):
高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘是繼熱鉚、焊接、高強(qiáng)度螺栓之后又一種新的連接緊固件。其特點是連接可靠;緊固軸力一致且不受溫度、保存時間的影響;耐沖擊,尤其在振動條件下仍能維持足夠的夾緊力,永不松動,保證連接功能的有效性、可靠性。這種鉚釘采用冷鉚接工藝,由專用施工工具--鉚接機(jī)來實施。目前國內(nèi)使用的鉚接工具大多是國外產(chǎn)品。中國專利CN2115847U公開了一種液壓環(huán)槽冷鉚槍的技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)和國外產(chǎn)品幾乎一樣。每個高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘鉚接完后,有一個斷裂的釘尾殘留在鉚接機(jī)內(nèi),原來的鉚接機(jī)靠內(nèi)部的一個小油缸將其彈出。在實踐中遇到兩個問題:一是釘尾被夾爪卡住彈不出(這種情況時而發(fā)生),必須卸下鉚接機(jī)的頭部裝置取出釘尾,相當(dāng)麻煩;二是釘尾即使彈出,由于落點不定,在某些場合是不允許的。由于受施工環(huán)境條件的限制,鉚接機(jī)具都是手提工具,鉚接機(jī)內(nèi)存在的彈出油缸,要求鉚接機(jī)的頭部裝置必須安裝在活塞外部,使整個鉚接機(jī)重量大大增加,這對于鉚接機(jī)操作者無疑是一個沉重的負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容:
本實用新型的目是提供一種直通式液壓鉚接機(jī),它按照實際施工的需要,在充分保證其工作可靠性和使用壽命的前提下,簡化結(jié)構(gòu),減輕重量,降低成本。
本實用新型的技術(shù)方案:采用中空的活塞和穿心油缸蓋組裝成直通式的穿心油缸,把擠壓組件的部分零件裝在動力組件的空心的活塞和油缸蓋的內(nèi)部。這樣,一方面省去彈出油缸,簡化結(jié)構(gòu),減輕重量;另一方面,在夾爪卡住釘尾時可方便地用手推出。
附圖說明:
附圖說明:
附圖1為直通式液壓鉚接機(jī)裝配示意圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明。
動力組件A由缸體(1)、油缸蓋(3)、空心的活塞(2)組成。動力組件A提供鉚接所需的動力。
擠壓組件B由有彈簧支撐螺母(4)、調(diào)節(jié)墊圈(5)、彈簧(6)、后排出環(huán)(7)、夾爪(8)、筒夾(9)、前排出環(huán)(10)和擠壓模(11)組成。擠壓組件B利用動力組件A提供的動力,將套環(huán)(12a)和高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘(12)牢牢地鉚接在一起。
把高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘(12)的釘尾(12c)穿入夾爪(8)中。啟動油泵,注入壓力油P1,夾爪(8)在彈簧(6)、后排出環(huán)(7)、筒夾(9)作用下抓住釘尾(12c)向后(圖1的右方向)運動;同時活塞(2)帶動擠壓模(11)向前(圖1的左方向)擠壓套環(huán)(12a),將套環(huán)(12a)材料擠壓進(jìn)高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘(12)的鎖緊槽(12d)中,直至將釘尾(12c)從高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘?shù)臄嗔巡?12b)處拉斷為止。此時,高強(qiáng)度環(huán)槽鉚釘(12)把兩個工件(13)緊緊夾在一起,注入壓力油P2,動力組件A復(fù)位,完成一個鉚接工序循環(huán)。
本實用新型省去彈出油缸,把活塞(2)的中間制成一個通孔,同時把油缸蓋(3)做成穿心式樣,并從活塞(2)的通孔中穿過,把擠壓組件B的彈簧支撐螺母(4)、調(diào)節(jié)墊圈(5)、彈簧(6)的全部,以及后排出環(huán)(7)、筒夾(9)部分安裝在油缸蓋(3)的穿心孔中,大大簡化了機(jī)具結(jié)構(gòu),大幅度降低了鉚接機(jī)的重量。由于鉚接機(jī)中間前后貫通,所以鉚接結(jié)束后,殘留的釘尾(12c)往前、往后都能自由倒出。
從圖1可知,即使斷裂的釘尾(12c)被夾爪(8)卡住,只需手工將釘尾(12c)往鉚接機(jī)后部推,夾爪(8)會順筒夾(9)內(nèi)孔的斜面徑向往外退而離開釘尾(12c),使釘尾(12c)沿油缸蓋(3)的通孔從鉚接機(jī)的后部出來。將卡住的釘尾(12c)往前推,可能非但推不出,而且是越推越緊。
通過本實用新型的實施,可把鉚接機(jī)的擠壓組件B的部分長的零件裝在動力組件A的空心的活塞(2)、油缸蓋(3)的內(nèi)部,大大縮短擠壓組件B的長度,大幅度降低鉚接機(jī)的重量。本實用新型鉚接1英寸(25mm)直徑鉚釘?shù)你T接機(jī)的重量只有15.5kg(國外產(chǎn)品的重量是24kg),受到操作人員的肯定,體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計理念。
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