[實用新型]一種水晶球磨制夾具

無效

• 申請號: 200820054411.9
• 申請日: 2008-01-01
• 公開（公告）號: CN201157994Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 張衛國
• 申請（專利權）人: 張衛國
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及水晶玻璃磨制裝夾的夾具，特別是一種制作水晶燈飾用的水晶球磨制夾具。

背景技術

水晶燈具由于其具有豪華、美觀的特點，越來越多地受到消費者的歡迎，在室內裝飾燈中被普遍采用，所以，作為制作水晶燈具的基本單元吊件水晶球的需求量越來越大。目前，水晶球的制作方法是由專用玻璃磨機磨制而成，在磨機加工水晶球過程中，需將待磨制的水晶玻璃球坯膠粘固定于同磨機聯接的專用夾具上，然后進行磨制加工，現用的專用夾具見圖8所示，圖中①為專用夾具，②為夾具的球杯，③為樹脂膠粘層，④為水晶玻璃球坯。膠粘磨制加工的過程是：用膠球機器將水晶玻璃球坯一頭端面以樹脂膠與夾具上的球杯粘接固定后進行磨制加工，待磨完球坯的一頭表面后，將球杯從夾具上卸下來，放到脫膠機上加高溫使水晶玻璃球坯脫離球杯，再將巳加工一頭端面同夾具的球杯粘接后，磨制加工球坯的另一頭表面，完成后重復上述脫膠過程即完成整個水晶球的磨制加工。然后，將磨制的水晶球放到超聲波清洗機清洗，去除殘留在水晶球表面的殘膠。這種傳統的磨制加工工藝方法存在加工工序環節多，耗費時間長，所需加工成本高，不環保等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，而提供一種經改進設計的水晶球磨制夾具，利用該磨制夾具可實現水晶玻璃球坯在磨制加工過程中，球坯二頭表面中的一頭表面的磨制不需采用現有的連接方法，即夾具對球坯的連接采用膠接固定的方法，而采用經改進的夾具直接對水晶玻璃球坯進行夾持固定的方法。實際應用中，可將待磨制的水晶玻璃球坯由現有的加工工藝方法要求壓鑄成圓球坯，而改為壓鑄成一頭尾端帶有一短圓柱體，便可通過改進設計的夾具對水晶球的一頭實現直接夾持固定。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種水晶球磨制夾具，包括夾具座，驅動蝸桿，蝸輪軸，所述的夾具座橫向設置有驅動蝸桿通孔，縱向設置有蝸輪軸通孔；所述的驅動蝸桿裝在驅動蝸桿通孔中，在驅動蝸桿同驅動蝸桿通孔兩端連接部套裝有左、右單向推力軸承，驅動蝸桿尾端由兩個固定螺母、一個平墊片將其螺接固定，保持與夾具座活動連接；所述的蝸輪軸裝于蝸輪軸通孔中，蝸輪軸的蝸齒部與驅動蝸桿嚙合，蝸輪軸的下端部套裝有彈簧，并由一軸用擋圈對其限位固定，蝸輪軸的軸心設置有軸心通孔，其特征在于：所述的蝸輪軸的上端頭部還設置有外螺紋，螺紋頭上螺接有夾頭座，在夾頭座的內腔中配合裝有緊固夾頭，并由一長螺栓穿裝于緊固夾頭內腔下部中心設置的方通孔與蝸輪軸軸心設置的軸心通孔，長螺栓的頭部露出于軸心通孔的底部端口，并由一蓋形螺母同其螺接將緊固夾頭拉緊固定；所述的緊固夾頭的上部圍繞軸心設置有開口槽；所述的蝸輪軸通孔兩端設置裝有上軸承和下軸承，蝸輪軸與上、下軸承滑動配合，彈簧的上端與下軸承下端面相靠；所述的蝸輪軸通孔下端部還設置有兩突耳槽，與其配合裝有一個帶突耳的異形墊片，并由一孔用擋圈與其底面緊靠卡裝于蝸輪軸通孔下端部設置的凹槽中，異形墊片的上表面則同蝸輪軸的底表面相靠。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：在水晶球的磨制加工過程中，需對水晶玻璃球坯的兩頭表面進行磨制加工，才能磨制成一個成品水晶球。如果水晶玻璃球坯二頭表面中的一頭表面的磨制不需采用現有的連接方法，即夾具對球坯的連接采用膠接固定的方法，而采用本發明的磨制夾具對球坯進行直接夾持固定的方法磨制加工，則減少了水晶球加工磨制過程中的工序環節，所以，比全部采用現有加工工藝方法具有省時、省工、降低了生產成本，并可減少有機膠粘清洗廢液的排放，有利于環境保護。

附圖說明

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的B向局部剖視圖。

圖3為圖1的A部放大圖。

圖4為圖3的C-C向剖視圖。

圖5為本實用新型夾具的緊固夾頭7的視圖。

圖6為菱形水晶球⑤的視圖。

圖7為本實用新型的菱形偏心夾頭座6、偏心緊固夾頭7夾持菱形水晶球時的示意圖。

具體實施方式