[實(shí)用新型]一種變流裝置電抗器散熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820054322.4
• 申請日: 2008-09-02
• 公開（公告）號: CN201247671Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李成;劉清;羊利芬;陳義正
• 申請（專利權(quán)）人: 鐵道部運(yùn)輸局;株洲南車時(shí)代電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/08
• 分類號: H01F27/08;H05K7/20
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 盧 宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電力電子器件的部件結(jié)構(gòu)形式，尤其是指一種電力驅(qū)動(dòng)用變流器的電抗器散熱冷卻結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型的技術(shù)主要用于功率變流器的風(fēng)冷散熱。屬于電力電子器件制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電抗器是變流裝置中的重要組成部分。同時(shí)也是變流裝置中主要的熱源之一。在熱設(shè)計(jì)過程中一般也都需要對其進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)，采取措施限制電抗器的溫升。由于電抗器的性質(zhì)與電力電子功率器件不一樣，所以電抗器的散熱一般都采取與電力電子功率器件的散熱器分開散熱的方式進(jìn)行散熱。即電抗器與電力電子功率器件分別采用為兩條相對獨(dú)立的方式進(jìn)行散熱。且電抗器的散熱通常都是采取強(qiáng)制風(fēng)冷的形式進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻。但這樣一來，在電力電子功率器件也采取風(fēng)冷的情況下，電力電子功率器件與電抗器分為兩條相對獨(dú)立的風(fēng)道進(jìn)行散熱的結(jié)構(gòu)形式，就將使得整個(gè)變流裝置的冷卻結(jié)構(gòu)增大。中國專利(專利號為200610035890.5，名稱為“變壓器/電抗器導(dǎo)流散熱/消音結(jié)構(gòu)”)公開了一種最新的電抗器散熱技術(shù)內(nèi)容。這種用于電力裝置電抗器散熱是在電抗器由導(dǎo)流管和導(dǎo)流罩組成的自然對流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，提高了冷卻介質(zhì)的流動(dòng)速度，降低了設(shè)備的溫升，但仍未解決電抗器散熱與電力電子功率器件散熱不統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)偏大的問題。因此很有必要對此進(jìn)一步加以研究。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有電抗器散熱與電力電子功率器件散熱的不足，提出一種電抗器散熱與電力電子功率器件散熱協(xié)調(diào)統(tǒng)一，且整個(gè)變流裝置的冷卻結(jié)構(gòu)更小的變流裝置電抗器散熱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種變流裝置電抗器散熱結(jié)構(gòu)，在器件箱內(nèi)至少裝有電力電子功率器件、電抗器，以及電力電子功率器件散熱器，在器件箱內(nèi)還有用于電力電子功率器件和電抗器散熱的散熱風(fēng)道；散熱風(fēng)道由器件箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)由電力電子功率器件散熱器與電抗器，至器件箱另一側(cè)的出風(fēng)口，形成一條風(fēng)道。電力電子功率器件散熱器與電抗器均置于散熱風(fēng)道內(nèi)，且電抗器均置于靠近器件箱進(jìn)風(fēng)口的入口處；電力電子功率器件散熱器和電抗器的散熱風(fēng)道為同一出口，并在器件箱進(jìn)風(fēng)口的入口處設(shè)有將器件箱進(jìn)風(fēng)口隔離成兩個(gè)分區(qū)的隔板，電抗器置于其中一分區(qū)內(nèi)，電力電子功率器件散熱器置于另一分區(qū)內(nèi)；所述的隔板為半隔離型隔板，隔板下部為全隔離，隔板下部直接與器件箱的底板相接，隔板的上部為敞口形，電抗器所在分區(qū)的上部與電力電子功率器件散熱器所在分區(qū)的上部是相通的，使得電抗器散熱的進(jìn)風(fēng)可以通過隔板上部通到電力電子功率器件散熱器的上部，并與電力電子功率器件散熱器散熱的熱風(fēng)在器件箱頂匯合，再從出風(fēng)口排出，利用其熱氣上升原理，增強(qiáng)了風(fēng)道效果。

所述的變流裝置電抗器的散熱結(jié)構(gòu)，由于采取了入口分區(qū)，使得電力電子功率器件散熱器和電抗器都能享受到足夠的冷卻風(fēng)，同時(shí)采取了頂部匯合，由同一出口排出的方式進(jìn)行散熱，可有效減少整個(gè)變流裝置散熱結(jié)構(gòu)所占的體積。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意左視圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖中：1、電力電子功率器件，2、電抗器，3、電力電子功率器件散熱器，4、散熱風(fēng)道，5、進(jìn)風(fēng)口，6、出風(fēng)口，7、器件箱，8、隔板，9、隔板下部，10、底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

通過圖1可以看出本實(shí)用新型涉及一種變流裝置電抗器散熱結(jié)構(gòu)，在器件箱7內(nèi)至少裝有電力電子功率器件1、電抗器2，以及電力電子功率器件散熱器3，在器件箱內(nèi)還有用于電力電子功率器件和電抗器散熱的散熱風(fēng)道4；散熱風(fēng)道4由器件箱7一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口5，經(jīng)由電力電子功率器件散熱器3與電抗器2，至器件箱另一側(cè)的出風(fēng)口6，形成一條風(fēng)道。電力電子功率器件散熱器3與電抗器2均置于散熱風(fēng)道4內(nèi)，且電抗器2置于靠近器件箱進(jìn)風(fēng)口5的入口處；電力電子功率器件散熱器3和電抗器2的散熱風(fēng)道為同一出口，并在器件箱進(jìn)風(fēng)口的入口處設(shè)有將器件箱進(jìn)風(fēng)口隔離成兩個(gè)分區(qū)的隔板8，電抗器2置于由隔板8隔離成兩個(gè)分區(qū)的其中一分區(qū)內(nèi)，電力電子功率器件散熱器3置于另一分區(qū)內(nèi)；所述的隔板8為半隔離型隔板，隔板下部9為全隔離，隔板下部9直接與器件箱的底板10相接，隔板8的上部為敞口形，電抗器2所在分區(qū)的的上部與電力電子功率器件散熱器所在分區(qū)的上部是相通的，使得電抗器散熱的進(jìn)風(fēng)可以通過隔板上部通到電力電子功率器件散熱器的上部，并與電力電子功率器件散熱器散熱的熱風(fēng)在器件箱頂匯合，再從出風(fēng)口排出，利用其熱氣上升原理，增強(qiáng)了風(fēng)道效果。