[實用新型]一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片

無效

• 申請號: 200820054212.8
• 申請日: 2008-08-20
• 公開（公告）號: CN201257542Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 李小鴿
• 申請（專利權）人: 李小鴿
• 主分類號: B23D15/02
• 分類號: B23D15/02
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所
• 代理人: 鄔松生

技術領域

本實用新型涉及一種剪切刀片，尤其涉及一種鋼鐵企業軋鋼系統鋼材定尺或非定尺的冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片。

背景技術

在本實用新型之前金屬壓力加工企業的冷、熱剪切刀片都是用高合金材料將剪切刀片制作成為一個整體，這種結構形式或制作方法的主要問題是：①制造費用昂費；②高合金元素過多浪費；③制造工藝復雜，制造固資較大；④剪切能力較低，是一種可改進的結構形狀。

發明內容

本實用新型要解決的任務是提供一種使用壽命長、制造成本較低、制造工藝與維修工藝簡便的用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片。

為實現上述任務，本實用新型采用的技術方案是：在剪切刀片的平刃刀片基體的兩個底邊焊接一層高合金材料作為剪切刀片的刀刃。

采用如上技術方案提供的一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片與現有技術相比，其特點在于：

①在冷、熱剪切刀片的平刃刀片主體部分為碳素鋼，原材料成本相對較低。

②使用壽命長，冷剪平刃刀片可剪切鋼材4.0萬噸左右，是原有剪切能力的2倍，熱剪平刃刀片可剪切鋼材6.0萬噸左右，是原有剪切能力的2-3倍；

③維修方便，當平刃刀片經過使用后磨損或損壞，可以進行特種焊補，而平刃刀片的主體部分不需更換，節省了材質，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片的外形結構示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。

圖2為沿圖1的A-A線向剖視示意圖。

圖3為所述剪切刀片的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細描述。

所述的一種用于冷剪金屬和熱剪金屬的剪切刀片的基體1為碳素鋼制作，它構成剪切刀片的主體部分，在剪切刀片基體1的兩個底邊焊接有第一刀刃2和第二刀刃2A，所述第一刀刃2和第二刀刃2A的材質可選用高合金材料，也可選用進口特種材料(如德國產UTP焊材)，亦可選用自行研制的合金材料。自行研制的合金材料及同基體1的焊接方法準備另行申報發明專利。

實施時，按附圖3所示，將所述的剪切刀片的基體1經連接孔4固定到剪切機架上，分成上剪切刀片和下剪切刀片。操作剪切機架作相對移動，使工件3(如螺紋鋼、圓鋼或其它型鋼等)處在上剪切刀片和下剪切刀片之間，并使上剪刀片、下剪切刀片的第一刀刃2或第二刀刃2A靠近工件3。上剪切刀片與下剪切刀片的安裝間距d可以根據不同需要或工件3的規格作適當調整，間距d的最小值可以為零，即d≥0。操作上剪切刀片和下剪切刀片動作，可實現對冷、熱工作3作定尺或非定剪切。