[實用新型]雙列滿裝圓柱滾子軸承有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820054004.8 | 申請日: | 2008-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN201258916Y | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王滿生 | 申請(專利權(quán))人: | 王滿生 |
| 主分類號: | F16C19/28 | 分類號: | F16C19/28;F16C33/58;F16C33/34;F16C33/30 |
| 代理公司: | 湘潭市雨湖區(qū)創(chuàng)匯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 左祝安 |
| 地址: | 411104湖南省湘*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙列滿裝 圓柱 滾子 軸承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種軸承,尤其是一種工程機(jī)械的滑輪用雙列滿裝圓柱滾子軸承。
背景技術(shù)
軸承系基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)件,國內(nèi)外大部分軸承已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,并且國外品種、規(guī)格比國內(nèi)更多,但仍然滿足不了市場要求。特別是國內(nèi)現(xiàn)有滑輪用滿裝滾子軸承,就沒有滑輪專用的滿裝滾子軸承系列供選擇。有些滑輪制造公司采用國內(nèi)生產(chǎn)的NJ218軸承2套,裝在一個滑輪上,單個軸承的尺寸為外徑Φ160,內(nèi)徑Φ90,高度為30,總載荷分別為Cr動=145×2=290KN,Cor靜166×2=332KN。而國外只用一套且載荷大于國內(nèi)產(chǎn)品2套。而外徑尺寸僅為Φ140,內(nèi)徑為90,外徑比國內(nèi)產(chǎn)品小20mm,軸向固定也比國內(nèi)產(chǎn)品容易。
而工程機(jī)械中涉及的滑輪軸承以及滑輪大小,滑輪重量和起重臂的總重一旦確定。而滑輪軸承的選擇卻在標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品樣本中找不到適合的軸承,軸承的載荷也相差較遠(yuǎn)。此時,只能在給定的軸承有關(guān)技術(shù)參數(shù)下,按非標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計該類軸承,如150T~200T、300T,400T~600T吊車滑輪專用非標(biāo)準(zhǔn)軸承。而現(xiàn)有滑輪是使用兩個帶保持架的軸承結(jié)構(gòu),滑輪內(nèi)孔設(shè)有定位凸臺,定位凸臺增加了滑輪內(nèi)孔的加工難度,滑輪體積較大,需要采用鉆孔方式減輕重量,多個軸承的同軸度安裝,要求安裝精度較高且難以保證,軸承內(nèi)所裝滾子數(shù)量較少,容易發(fā)熱,承載能力降低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,本實用新型的目的是提供一種雙列滿裝圓柱滾子軸承,它既能使滑輪受力結(jié)構(gòu)改善、體積縮小、重量減輕、承載能力增大,又能使滑輪加工工藝簡化、加工精度要求降低、制造成本減少、工效提高、使用壽命延長,而且可實現(xiàn)大載荷軸承的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。
為實現(xiàn)上述目的,一種雙列滿裝圓柱滾子軸承,它包括外圈、與外圈相適配的數(shù)個內(nèi)圈和設(shè)置于數(shù)個內(nèi)圈與外圈之間的滾子、滾子軌道以及滾子擋邊,于內(nèi)圈內(nèi)徑的兩內(nèi)端面結(jié)合處設(shè)凹形卡簧,或于外圈外端面內(nèi)徑與密封蓋板外徑結(jié)合處設(shè)環(huán)形半圓定位槽及定位卡簧。
為了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,其進(jìn)一步的措施是:
內(nèi)圈為二個以上并列設(shè)置。
滾子為圓柱式。
外圈的外周徑向設(shè)有止動環(huán)槽。
定位卡簧為多邊形定位卡簧。
本實用新型采用包括一個外圈與數(shù)個內(nèi)圈相適配以及和適配的滾子、滾子軌道和滾子擋邊,于內(nèi)圈內(nèi)徑的兩內(nèi)端面結(jié)合處設(shè)凹形卡簧,或于外圈外端面內(nèi)徑與密封蓋板外徑結(jié)合處設(shè)環(huán)形半圓定位槽及定位卡簧的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有大載荷軸承因無標(biāo)準(zhǔn)化可供選擇而引發(fā)的軸承體積大,裝配工藝復(fù)雜,軸承之間無滾子擋邊且承載能力較低、使用壽命較短等缺陷。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的有益效果:
I、為設(shè)計制造大噸位吊車用軸承提供了技術(shù)支持和技術(shù)保證;
II、簡化了滑輪結(jié)構(gòu)和加工工藝,滑輪定位內(nèi)圈為通孔,中間無環(huán)形定位臺階,降低了滑輪加工和裝配精度要求,滑輪體積縮小,減輕了滑輪組重量;
III、軸承裝配簡單、無需使用軸承保持架、軸承壓蓋、隔川等部件,生產(chǎn)成本較低;
IV、軸承結(jié)構(gòu)簡化、緊湊,體積少,同軸度高,無發(fā)熱現(xiàn)象,承載能力大,使用壽命長,軸承既可承載徑向載荷又可承載軸向載荷等復(fù)合載荷;
V、多噸位吊車只需一種滑輪,通用化程度高,適合批量生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化管理;
VI、整個滑輪加工成本降低了8~10%。
它適合各種工程機(jī)械、起重機(jī)械以及其它大型機(jī)械中的滑輪用。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為雙列滿裝圓柱滾子軸承的主視圖。
圖2為圖1中軸承內(nèi)圈經(jīng)凹形卡簧與軸承外圈連接固定的局部剖視圖。
圖3為圖1中軸承外圈經(jīng)密封蓋板、定位卡簧及環(huán)形半圓定位槽與軸承內(nèi)圈連接固定的局部剖視圖。
圖4為圖1中定位卡簧呈多邊形的放大示意圖。
圖5為圖1中凹形卡簧的放大示意圖。
圖6為圖1中軸承內(nèi)圈經(jīng)密封蓋板定位的放大示意圖。
圖中:1、外圈,2、內(nèi)圈,3、滾子,4、凹形卡簧,5、密封蓋板,6、定位卡簧,7、止動環(huán)槽,8、滾子擋邊,9、環(huán)形半圓定位槽,10、滾子軌道。
具體實施方式
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- 專利分類
F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動器元件以外的轉(zhuǎn)動工程元件;軸承
F16C19-00 專用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的滾動接觸軸承
F16C19-02 .帶有在1個或多個環(huán)列中基本上尺寸相同的軸承滾珠
F16C19-22 .帶有在1個或多個環(huán)列中基本上尺寸相同的滾柱,如滾針軸承
F16C19-49 .帶有滾珠和滾柱的軸承
F16C19-50 .其他類型的滾珠或滾柱軸承
F16C19-52 .帶有受反常的或不希望有的情況影響的裝置





