[實用新型]雙向硬密封球面蝶閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820053779.3
• 申請日: 2008-07-18
• 公開（公告）號: CN201236950Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王桂生
• 申請（專利權(quán)）人: 王桂生
• 主分類號: F16K1/226
• 分類號: F16K1/226;F16K27/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 鄧建輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種蝶閥，特別是涉及一種雙向硬密封球面蝶閥。

技術(shù)背景

現(xiàn)有雙向硬密封蝶閥密封副采用圓錐面結(jié)構(gòu)，正向受壓時，其密封比壓為密封副預(yù)緊壓力與介質(zhì)壓力之和，因此，介質(zhì)壓力越高，密封比壓越大，密封效果越好；反向受壓時，其密封比壓為密封副預(yù)緊壓力與介質(zhì)壓力之差，因此，介質(zhì)壓力越高，密封比壓越小；由于閥板、閥桿等零部件受壓時，會產(chǎn)生一定的變形，使密封副的實際密封比壓大幅降低，當(dāng)實際密封比壓小于閥門必須密封比壓時，密封副開始泄漏。因此，當(dāng)閥門口徑比較大，介質(zhì)壓力比較高時，由于結(jié)構(gòu)、材料和流道面積的限制，實際密封比壓很難達到必須密封比壓，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，不能實現(xiàn)雙向密封。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)雙向密封且密封效果好的雙向硬密封球面蝶閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的雙向硬密封球面蝶閥，包括閥體、閥座、閥板和閥桿，所述的閥板與所述的閥桿的連接點采用偏離所述的閥板的重心和偏離所述的閥體的軸向中心線的雙偏心結(jié)構(gòu)安裝在所述的閥體上，在所述的閥板上設(shè)有薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)，其密封面為球面結(jié)構(gòu)，所述的閥座為薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座且鑲嵌于所述的閥體的凹槽內(nèi)，所述的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座的兩側(cè)面開有內(nèi)嵌有密封圈的燕尾槽，所述的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座的密封面為圓弧面結(jié)構(gòu)，與所述的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)形成圓環(huán)狀線接觸密封副，所述的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座的寬度小于所述的凹槽寬度，所述的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座與所述的閥體之間形成有增壓腔，在所述的閥體上設(shè)有連通所述的增壓腔與閥門的出口端的增壓孔。

所述的密封圈為O型密封圈。

采用上述技術(shù)方案的雙向硬密封球面蝶閥，當(dāng)閥門正向受壓時，密封副比壓為預(yù)緊壓力與介質(zhì)壓力之和，因此，介質(zhì)壓力越高，密封比壓越大，密封效果越好；當(dāng)反向受壓時，壓力介質(zhì)通過增壓孔進入增壓腔，推動閥座朝左滑移，補償由于閥板、閥桿等受壓后的變形量，使閥座與密封環(huán)始終緊密貼合；介質(zhì)壓力越大，密封比壓越大，密封效果越好。因此，可實現(xiàn)雙向密封，并且與閥門口徑大小無關(guān)，介質(zhì)壓力越高，密封效果越好。

本實用新型的主要特點：1、雙向密封：可滑移閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計，自動補償閥板、閥桿等零部件的受壓變形；不受閥門口徑大小和介質(zhì)壓力高低的限制，全系列產(chǎn)品實現(xiàn)雙向密封；2、密封良好：密封環(huán)和閥座均為薄壁彈性結(jié)構(gòu)，可通過彈性變形消除密封副之間的加工和裝配誤差；同時，由于密封環(huán)的球面結(jié)構(gòu)設(shè)計，可自動尋找閥座中心，密封副吻合良好。該閥具有截斷介質(zhì)和調(diào)節(jié)流量的功能，可廣泛用于各種流體管網(wǎng)。

綜上所述，本實用新型是一種能實現(xiàn)雙向密封且密封效果好的雙向硬密封球面蝶閥。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中I處放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖1和圖2，閥板6與閥桿7采用銷和鍵連接，其連接點采用偏離閥板6的重心和偏離閥體1的軸向中心線的雙偏心結(jié)構(gòu)通過閥桿7兩端設(shè)置的軸承安裝在閥體1上，在閥板6上通過螺釘5緊固設(shè)有薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4，薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4的密封面為球面結(jié)構(gòu)，在閥體1的凹槽12內(nèi)鑲嵌有薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3，薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3的兩側(cè)面開有內(nèi)嵌有O型密封圈2的燕尾槽9，薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3的寬度小于閥體1的凹槽12寬度，在其內(nèi)有微量滑移空間8，薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3的密封面為圓弧面結(jié)構(gòu)，與薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4形成圓環(huán)狀線接觸密封副；薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3與閥體1之間形成有增壓腔10，在閥體1上設(shè)有連通增壓腔10與閥門的出口端的增壓孔11。

參見圖1和圖2，閥板6采用雙偏心結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動閥桿7即可帶動閥板6開閉；開閉時，可與薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3快速接觸或分離，能減小開閉力矩，減少摩擦行程，降低密封副的磨損；薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4與閥板6緊固在一起，薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4為薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，具有良好的彈性和較高的強度；其密封面為球面結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)密封副自動定心并可在一定程度上消除加工裝配誤差，使密封副吻合良好；薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3為薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其密封面為圓弧面結(jié)構(gòu)，與薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4形成圓環(huán)狀線接觸密封副，實現(xiàn)良好的密封效果；當(dāng)閥門正向受壓時，密封副比壓為預(yù)緊壓力與介質(zhì)壓力之和，因此，介質(zhì)壓力越高，密封比壓越大，密封效果越好；當(dāng)反向受壓時，壓力介質(zhì)通過增壓孔11進入增壓腔10，推動薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3朝左滑移，補償由于閥板6、閥桿7等受壓后的變形量，使薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)閥座3與薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)密封環(huán)4始終緊密貼合；介質(zhì)壓力越大，密封比壓越大，密封效果越好。因此，可實現(xiàn)雙向密封，并且與閥門口徑大小無關(guān)，介質(zhì)壓力越高，密封效果越好。