[實(shí)用新型]一級(jí)連續(xù)乳化器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820053725.7
• 申請(qǐng)日: 2008-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN201254538Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐秋明;張愛軍;白文忠;房躍達(dá);劉靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐秋明
• 主分類號(hào): C06B21/00
• 分類號(hào): C06B21/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務(wù)所
• 代理人: 趙靜華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于乳化炸藥連續(xù)生產(chǎn)的一級(jí)乳化器。

背景技術(shù)

目前，在乳化炸藥生產(chǎn)中，連續(xù)乳化工藝大多采用的是兩級(jí)乳化：即先初乳，后精乳，設(shè)備也必須有兩臺(tái)——預(yù)混機(jī)和精乳機(jī)。事實(shí)上，90％的乳化炸藥生產(chǎn)事故發(fā)生在乳化工序。中國實(shí)用新型專利ZL200620050785.4所公開的＂無密封式連續(xù)乳化器＂仍存在轉(zhuǎn)速高達(dá)2000-2950r/min，線速度為20.6——30.4m/s的缺陷，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，裝卸困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，乳化質(zhì)量?jī)?yōu)良的乳化炸藥一級(jí)連續(xù)乳化器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括固定在電機(jī)支架上的電機(jī)，電機(jī)主軸通過聯(lián)軸器與下部乳化腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，乳化腔的轉(zhuǎn)軸上固裝有轉(zhuǎn)子，底座上固裝有定子，其特征在于，進(jìn)料口設(shè)在乳化腔底部，在乳化腔底部設(shè)有固定葉片，所述轉(zhuǎn)子底部采用葉片式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的外圈圓上均布有剪切塊，所述定子內(nèi)圈圓上均布有剪切塊，出料口設(shè)在乳化腔上部。

所述定子與轉(zhuǎn)子徑向剪切間隙為4-6毫米，軸向間隙5-7為毫米。

所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1470r/min，轉(zhuǎn)子線速度小于15米/秒。

所述乳化腔及進(jìn)料管均為夾套式，在乳化腔及進(jìn)料管上設(shè)置有蒸汽、冷卻水進(jìn)出口。

所述乳化腔小于5升。

本實(shí)用新型由于在乳化腔底部設(shè)有固定葉片，在轉(zhuǎn)子底部采用葉片式結(jié)構(gòu)，使油、水兩相進(jìn)入后，首先被這種葉片式結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌、混合和剪切，形成初乳，而后在輸送泵的作用下物料向上運(yùn)行過程中，被定子和轉(zhuǎn)子上內(nèi)外圈圓周均布的剪切塊進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌、混合和剪切，達(dá)到精乳目的。由此減少了一臺(tái)乳化設(shè)備，少了一個(gè)工序危險(xiǎn)源。進(jìn)料口位于乳化腔的底部，而出料口則設(shè)置在乳化腔的上部，此下進(jìn)上出的方式，克服了采用其它方式使乳化后的膠質(zhì)內(nèi)部夾有氣泡的缺陷，乳化效果優(yōu)良。低轉(zhuǎn)速使安全性更高，轉(zhuǎn)子線速度小于15米/秒。乳化腔小于5升，小時(shí)產(chǎn)能與裝機(jī)功率之比大于200kg/kw，滿足國防科工委民用爆破器材監(jiān)督管理局于2007年12月下發(fā)的關(guān)于民用爆炸物品專用生產(chǎn)設(shè)備目錄(第一批)中有關(guān)乳化炸藥乳化器主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合的條件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2為本實(shí)施例轉(zhuǎn)子的剖面放大示意圖；

圖3為本實(shí)施例定子的剖面放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

參照附圖：本實(shí)施例包括固定在電機(jī)支架3上的電機(jī)1，電機(jī)主軸通過聯(lián)軸器2與下部乳化腔9內(nèi)的轉(zhuǎn)軸7連接，乳化腔的轉(zhuǎn)軸上固裝有轉(zhuǎn)子5，底座12上固裝有定子6，本實(shí)施例在乳化腔底部設(shè)有固定葉片10，轉(zhuǎn)子的外圈圓周上均布有剪切塊13，轉(zhuǎn)子底部采用葉片8式結(jié)構(gòu)，所述定子內(nèi)圈圓周均布有剪切塊14，定子6與轉(zhuǎn)子5徑向剪切間隙為5毫米，軸向間隙為6毫米。轉(zhuǎn)子5設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為1470r/min。其線速度小于15米/秒。進(jìn)料口11設(shè)在乳化腔底部，出料口4設(shè)在乳化腔上部。所述乳化腔及進(jìn)料管均為夾套式，在乳化腔及進(jìn)料管上設(shè)置有蒸汽、冷卻水進(jìn)出口15。以滿足生產(chǎn)過程的預(yù)熱和冷卻要求。

使用時(shí)，啟動(dòng)乳化器，然后按順序打開油相泵，水相泵，并按比例要求將油相、水相加入乳化器中進(jìn)行乳化，乳化后的膠體均勻地從乳化器的出料口4排出。