[實用新型]一種鋁電解電容器自動老練機老練夾具的輔助定位裝置

在審

• 申請號: 200820053410.2
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN201266549Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 陳太平;艾立華
• 申請（專利權）人: 艾立華
• 主分類號: H01G9/045
• 分類號: H01G9/045;H01G9/008
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電容器生產加工設備，特別涉及一種鋁電解電容器自動老練機老練夾具的輔助定位裝置。

背景技術

老練是鋁電解電容器生產過程中的一道重要工藝。目前鋁電解電容器自動老練機主要由自動上料機、老練夾具組、自動老化箱組成，在自動老練箱入(出)口處，自動上料機將未老練的鋁電解電容器依次送上每一個老練夾具，老練夾具在自動老練箱中隨環形鏈緩慢運動，等到完成老練后，老練夾具又回到了自動老練箱入(出)口處，此時自動上料機將已完成老練的電容器從老練夾具上卸下，又將未經老練的電容器送上該老練夾具，老練夾具進入老練箱繼續進行電容器的自動老練。自動老練機的發明，大大提高了鋁電解電容器的老練效率與質量，但是在使用時存在如下不足，由于安裝在自動老練箱環形循環鏈上的夾具沒有能精確定位，自動上料機在進行已老練與即未老練鋁電解電容之間替換時，超范圍的位置誤差都會導致電容器引線的機械損傷，造成產品質量下降，降低自動老練機的工作效益。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對自動老練機的上述不足，提供一種鋁電解電容器自動老練夾具的輔助定位裝置，通過對老練夾具的輔助精確定位，保證每一老練夾具在進行已老練與未老練電容器交換之前、老練夾具空間位置的一致性。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：

一種鋁電解電容器自動老練機老練夾具的輔助定位裝置，包括自動老練箱、輔助動力，傳動機構、定位插座、老練夾具，其特征在于：輔助動力，傳動機構固定安裝在自動老練箱入(出)口處箱體之上，傳動機構連接定位插座、定位插座接近老練夾具的一端部安裝。

所述輔助動力包括帶減速剎車裝置的電機、鏈條、傳動軸及鏈輪組成，電機通過鏈輪、鏈條驅動傳動軸帶動所述傳動機構動作。

所述傳動機構由凸輪、滑組、調節塊組成，所述凸輪固定在所述輔助動力的傳動軸上，固定于滑塊上的軸承，伸入凸輪凹槽中作為受力軸承，凸輪轉動驅使滑組運動。

所述凸輪為形封閉的圓柱凸輪，其凸輪的凹槽等寬，所述凸輪或為形封閉的凸緣凸輪，或為力封閉的端面圓柱凸輪加彈簧機構。

所述調節塊，可調節定位插座的水平位置或縱向位置。

所述定位插座由座塊和定位凹槽組成，通過調節塊與滑組連接，定位凹槽口水平對應老練夾具端部。

所述老練夾具的一端部由金屬片覆蓋，金屬片的主要作用是保護老練夾具端部不被磨損，提高老練夾具端部與定位插座接插時的可靠性。

由于采用了上述技術方案，本實用新型實現了發明的目的，由于對鋁電解自動老練機中老練夾具的進一步的自動輔助精確定位，確保每一條夾具在已老練與即將老練的電容器交換前，空間位置的一致性，減少了電容的引線由于機械原因造成的損傷、甚至永久性的損害而成為廢品的概率，進一步提高了自動化程度，提高了生產效率，增加了經濟效益和市場競爭力。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖.

具體實施方式

附圖描述了一種鋁電解電容器自動老練機老練夾具的輔助定位裝置，包括自動老練機機體面板9、輔助動力，傳動機構、定位插座8、老練夾具金屬包片10，所述輔助動力包括帶減速剎車裝置的電機11、鏈條13、傳動軸14、鏈輪12，所述傳動機構包括滑組、凸輪1、調節塊7，所述滑組，包括靜座2、可調節水平位置的靜座3、滑塊6，固定于滑塊6上的軸承5，滑桿4。

凸輪1固定于傳動軸14一端，傳動軸14通過軸承座固定自動老練機機體面板9與另一面板上(圖中未示)，傳動軸14由帶減速剎車裝置的電機11通過鏈輪12及鏈條13驅動；靜座3固定于面板9上；軸承5伸入凸輪1的凹槽中作為受力軸承；調節塊7連接定位插座8與滑塊6，調節塊7可適當調節定位插座8的縱向位置；金屬包片10固定于每一老練夾具的一端部；鏈輪12，一個固定在電機軸上，另一個固定在傳動軸上，鏈輪12用鏈條13相連。老練夾具主定位后，電機11通過鏈輪12、鏈條13驅動傳動軸14控制凸輪1轉動前半周時，軸承5在凸輪1的凹槽作相對運動，帶動滑塊6向里運動，從而定位插座8也向里運動，帶金屬包片10的老練夾具部插入定位插座8中，老練夾具空間再作調校再作輔助精定位；當自動上料機卸下已老練完成的電容器，并將未經老練的電容器送上夾后，電機11再朝同一方向旋轉半周時，軸承5在凸輪1的凹槽作相對運動，帶動滑塊6向外運動，從而定位插座8也向外運動，定位插座8與老練夾具分離，歸位，等待下一老練夾具的到來后重復動作。

所述凸輪1為形封閉的圓柱凸輪，其凸輪1的凹槽等寬，所述凸輪1或為形封閉的凸緣凸輪，或為力封閉的端面圓柱凸輪加彈簧機構。