[實(shí)用新型]一種合成納米材料的裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820053162.1 | 申請日: | 2008-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN201189464Y | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊華明;歐陽靜;闞開靜;唐愛東 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;B01J19/18;B01J3/00;B01F7/16;C04B35/622 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 納米 材料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于無機(jī)材料的合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種合成納米材料的裝置。
背景技術(shù)
隨著材料科學(xué)的發(fā)展,功能陶瓷在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中的地位也日益提高,已經(jīng)在能源開發(fā)、空間技術(shù)、電子技術(shù)、傳感技術(shù)、紅外技術(shù)、環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。從節(jié)能和提高材料的各項(xiàng)性能角度出發(fā),現(xiàn)在對功能陶瓷材料的制備工藝和性能要求越來越高。
以鈦酸鋇電子陶瓷材料為例,它廣泛應(yīng)用于多層陶瓷電容器(MLCCs)、通訊濾波器、正溫度系數(shù)電熱調(diào)節(jié)器和傳感器。傳統(tǒng)制備方法是固相反應(yīng)法,產(chǎn)品純度較低、粒度較大,不適應(yīng)低溫?zé)Y(jié)和高性能電子陶瓷發(fā)展的要求,其他方法如化學(xué)沉淀法所制備的粒子粒度分布較寬且分散性不太好,溶膠-凝膠法一般采用有機(jī)金屬醇鹽為原料,使該方法成本較高,同時(shí)凝膠化過程較慢,因此一般合成周期很長。
所以,需要探索新的合成方法和合成工藝以滿足電子陶瓷工業(yè)高性能材料的要求。目前有很多制備納米電子陶瓷材料的方法,其中水熱技術(shù)是目前國際上最先進(jìn)的粉體生產(chǎn)技術(shù)。美國卡伯特公司申請的國際專利[PCT/US99/14856]公開了采用水熱法生產(chǎn)鈦酸鋇粉體,該專利于2000年4月27日在中國公布[中國專利99801471.0],該專利采用融化的水合氧化鈦酸凝膠作為水熱反應(yīng)的鈦源,將它與鋇源混合從而形成的一種水熱反應(yīng)的原料,然后在200℃下反應(yīng)20分鐘,經(jīng)過洗滌烘干即得到鈦酸鋇粉體。另一種用于合成陶瓷粉體比較好的方法是堿熔法[見中國專利200610044939.3],該方法以熔融的混合堿作為溶劑,以過渡金屬的無機(jī)鹽與另外堿土金屬氧化物為主要原料,合成不同結(jié)構(gòu)、不同成分的多種用途的氧化物納米材料。
但是堿熔法有一個(gè)較大的制約之處就在于反應(yīng)所需的時(shí)間都很長,因?yàn)槿廴趬A的粘度較高,反應(yīng)物在沒有外來力量攪動(dòng)的條件下不能發(fā)生很快的遷移,所以在他們申請的專利中反應(yīng)時(shí)間都在48小時(shí)以上。反應(yīng)中所需的反應(yīng)介質(zhì)(熔融混合堿)具有極易吸收空氣中的CO2等雜質(zhì)、易潮解等特點(diǎn),使用該方法時(shí)還需進(jìn)行適當(dāng)控制氣氛才能使產(chǎn)物達(dá)到純度高的要求。正是由于該方法使用的介質(zhì)的特殊性,決定了所使用的反應(yīng)容器只能是鉑金坩堝或內(nèi)襯有聚四氟乙烯的水熱反應(yīng)釜,該類設(shè)備還不能達(dá)到在反應(yīng)的同時(shí)提供即時(shí)攪動(dòng)的能力、提供反應(yīng)過程所需的氣氛保護(hù)等條件。所以實(shí)用新型一種有效合成納米材料的設(shè)備是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種合成納米材料的裝置,該裝置能實(shí)現(xiàn)在反應(yīng)的同時(shí)提供即時(shí)攪動(dòng)并提供反應(yīng)過程所需的氣氛保護(hù)等條件。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種合成納米材料的裝置,包括
一油浴鍋,該油浴鍋內(nèi)腔底部設(shè)有用于加熱油浴鍋內(nèi)液體的電熱絲;
一反應(yīng)容器,該反應(yīng)容器設(shè)在所述油浴鍋內(nèi)部,其上沿與所述油浴鍋上沿齊平;
一頂蓋,該頂蓋與所述油浴鍋和反應(yīng)容器密封配合;
其特征在于:
還包括一攪拌桿,該攪拌桿垂直穿過所述頂蓋伸入所述反應(yīng)容器內(nèi)腔,該攪拌桿下端連接有一攪拌器。
所述的頂蓋上開有保護(hù)氣出孔和保護(hù)氣入孔,在所述保護(hù)氣出孔和保護(hù)氣入孔上均配設(shè)有氣閥。
所述的頂蓋下端設(shè)有與所述反應(yīng)容器上沿配合的內(nèi)密封槽以及與所述油浴鍋上沿配合的外密封槽;所述的內(nèi)密封槽和外密封槽內(nèi)均放置有密封圈。
所述的頂蓋上設(shè)有加油口,該加油口為帶有螺母的螺紋管,并與所述油浴鍋內(nèi)腔連通。
所述的頂蓋上設(shè)有冷卻水出入口,該冷卻水出入口直接與所述油浴鍋內(nèi)腔連通;所述的頂蓋上設(shè)有加料口,該加料口直接與所述反應(yīng)容器內(nèi)腔連通。
還包括一溫度傳感器,該溫度傳感器穿過所述頂蓋伸入所述油浴鍋內(nèi)腔。所述的溫度傳感器為鎳鉻-鎳硅質(zhì)雙金屬絲熱電偶或電接點(diǎn)溫度計(jì)。該溫度傳感器的輸出信號到控制器,有控制器調(diào)節(jié)電熱絲輸出的熱量,形成一個(gè)閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng),由此可以實(shí)現(xiàn)油浴鍋內(nèi)溫度恒定。
所述的反應(yīng)容器為圓柱形聚四氟乙烯容器。
所述的電熱絲優(yōu)選外包有陶瓷套管的內(nèi)置型電阻加熱絲。
在所述油浴鍋上沿和頂蓋上設(shè)有與固定螺絲相配合的螺孔,用于頂蓋和油浴鍋緊固。
本實(shí)用新型的有益效果有:
(1)提供攪拌條件,加速反應(yīng):本實(shí)用新型具有攪拌機(jī)構(gòu),能在反應(yīng)過程中提供攪拌條件,以加快反應(yīng)速度。
(2)提供氣氛控制條件,提高產(chǎn)物純度:本實(shí)用新型的氣氛控制機(jī)構(gòu)包括保護(hù)氣出入口和閥門,以及密封槽等裝置,能保證反應(yīng)在保護(hù)氣的環(huán)境中進(jìn)行,能有效提高反應(yīng)產(chǎn)物的純度。
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