[實用新型]一種生物質氣化爐的焦油裂解裝置

無效

• 申請號: 200820052868.6
• 申請日: 2008-04-13
• 公開（公告）號: CN201220938Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 周松林;周海軍
• 申請（專利權）人: 周松林
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B57/00
• 代理公司: 張家界市慧誠商標專利事務所
• 代理人: 高紅旺

技術領域

本實用新型涉及一種焦油處理裝置，特別是一種生物質氣化爐燃氣的焦油處理裝置。

背景技術

生物質燃氣是利用植物燃料通過制氣爐，在密閉缺氧條件下，采用干鎦熱解及熱化學氧化法后產生的一種可燃性氣體，亦稱木焦油，呈黑色或黑褐色、粘稠狀，是生物質燃氣的副產物。焦油在高溫時顯氣體與燃氣混合，而在200℃以內時凝結為液態。

焦油的存在對生物質燃氣的利用不利，它不僅降低生物質氣化效益，而且會造成能源浪費。特別是戶用生物質氣化爐所產燃氣中的焦油，隨燃氣從導氣管輸送到凈化器，凈化器再通過管道輸送到燃氣灶，在這期間焦油由熱逐步變冷時凝結為液體，并與水和碳等元素結合在一起，不僅影響燃氣的熱值，更重要的是容易導致氣化爐堵塞輸氣管道。這是現有生物質氣化爐具難以廣泛推廣的最主要原因。

現有生物質混合燃氣中的焦油處理方法主要為物理分離，包括水洗法、吸呼法、離心分離法等，不僅分離效果差，而且存在二次污染，實踐證明不宜推廣。采用離心原理脫除焦油，但這種方法仍然存在能源浪費和二次污染。

總的來說，現有生物質混合燃氣中的焦油處理方法，均存在焦油分離效果差，技術復雜，存在二次污染和成本高等缺陷，特別不適應于戶用生物質制氣爐具的應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生物質氣化爐的焦油裂解裝置，其生物質氣化爐所產生的燃氣在管道輸送過程中會逐步冷卻，焦油和木醋酸水回流到氣化爐內高溫區汽化后與碳發生反應，轉化為可燃氣體，可以處理燃氣中的生物質焦油，結構簡單，操作方便。

為達到上述目的，本實用新型的實施方案為：一種生物質氣化爐的焦油裂解裝置，其特征在于，在爐膛外下部設置回流器，回流器中有V型管，V型管的一端伸入回流器內空下部，V型管的另一端接裂解反應管伸入到爐堂高溫區，回流器通過回流管與輸氣管聯通，裂解反應管上有反應孔，回流器低于輸氣管設置。

優化的是，裂解反應管位于爐膛高溫區中進風管的上方。

更為優化的是，裂解反應管伸入爐膛高溫區中的進風管中。

本實用新型的工作原理是，在回流器中注入水，水平面不高于裂解反應管，生物質制氣爐產生混合燃氣，通過出氣管進入輸氣管，在輸氣管中自然冷卻，混合燃氣中的焦油和水分變為液體，通過輸送管進入回流器中，當回流器中液面高度高于裂解反應管時，焦油及水進入裂解反應管中，通過爐膛內自熱高溫汽化，焦油和水份與碳發生反應，裂解為可燃氣體。

本實用新型通過焦油和水分回流進入爐膛，利用氣化爐工作過程所具有的高溫，將焦油和水份轉化為可燃氣體，不需要另外熱源實現焦油裂解，焦油裂解充分，無黑炭之類的物質產生，不存在二次污染，可提高所產燃氣的質量。而且，本實用新型結構簡單，操作十分方便，

附圖說明

附圖為本實用新型與氣化爐的安裝示意圖。

圖中，1-氣化爐，2-爐膛，3-出氣管，4-輸氣管，5-回流器，6-V型管，7、8-活動蓋，9-回流管，10-接管，11-裂解反應管，12-反應孔，13-進風管，14-接管，15-爐膛高溫氧化區。

具體實施方式

附圖中，在氣化爐1的下部外壁設置回流器5，回流器1上側壁設有接管11，接管11連接回流管9，回流管9與輸氣管4連通，輸氣管4一端與出氣管3聯通，另一端可連接燃氣灶。回流器5中設有V型管6，V型管6的一端位于回流器5下部，不與回流器5底部接觸，V型管6的上端通過回流器5上壁接有接管14，接管14連接裂解反應管11，裂解反應管11伸入爐膛高溫氧化區15中的進風管13中。接管11的位置不低于接管14的位置。