[實用新型]雙缸立式內拉床

無效

• 申請號: 200820052738.2
• 申請日: 2008-04-02
• 公開（公告）號: CN201179572Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 唐建新
• 申請（專利權）人: 長沙施液機械設備有限公司
• 主分類號: B23D41/08
• 分類號: B23D41/08;B23D37/10
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種拉床，特別是涉及一種雙缸立式內拉床。

背景技術

目前使用的立式內拉床，都是采用在床身上設有單個主油缸對主刀夾座進行推頂，主刀夾座只設有一個主卡刀體，與之對應的輔刀夾座也只設有一個輔卡刀體，主刀夾座上的主卡刀體夾住拉刀頭部向下拉，輔刀夾座上的輔卡刀體夾住拉刀尾部對拉刀進行護送，從而使拉刀對零件進行拉削。采用這種單個主油缸結構一是主油缸體積較大，不能適應大噸位的拉床結構，二是只有一個工位，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能適應大噸位、多工位的雙缸立式內拉床。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：包括床身及安裝在床身上的工作臺、主溜板、主刀夾座及輔刀夾座，在所述的工作臺兩側固裝有左主油缸和右主油缸，所述的左主油缸和右主油缸的活塞桿與所述的主刀夾座連接，在所述的主刀夾座上設有1-4個主卡刀體，與之對應的輔刀夾座上設有與所述的主卡刀體對應的輔卡刀體。所述的主卡刀體和輔卡刀體的鎖緊裝置由液壓機構驅動。

所述的主溜板與所述的床身聯接的導軌采用斜楔結構。

所述的輔刀夾座采用滾珠直線導軌運動方式裝置于主溜板上。

采用上述技術方案的雙缸立式內拉床，由于采用在工作臺兩側固裝有左主油缸和右主油缸，從而使單個油缸的體積雖小且油缸的總功率增大，能適應大噸位拉床的需要，左主油缸和右主油缸的活塞桿與主刀夾座連接，使切削力在同一直線上，避免了傳統拉床的顛覆力，在主刀夾座上設有1-4個主卡刀體，與之對應的輔刀夾座上設有與所述的主卡刀體對應的輔卡刀體，增加了拉削工位，一次可同時拉削多個零件，提高了生產效率。主卡刀體和輔卡刀體采用液壓機構，避免機械卡刀體存在夾刀不住的現象，提高了機床工作中的安全性。輔刀夾座采用滾珠直線導軌運動方式裝置于主溜板上，保證了拉刀全護送，且拉削精度高。

綜上所述，本實用新型是一種能適應大噸位、多工位且精度高、效率高、安全性能高的雙缸立式內拉床。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是主刀夾座結構示意圖；

圖3是輔刀夾座結構示意圖。

具體實施方式

下面結構附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1、圖2和圖3，以三工位為例，在床身1安裝有床臺2，工作臺3，主溜板4置于床身1導軌之間，與主刀夾座8連接是通過定位銷、平鍵和螺釘緊緊捆綁為一體，輔刀夾座5通過滾珠直線導軌安裝在主溜板4上，輔助油缸6的缸身安裝在主溜板4上，其活塞桿連接在輔刀夾座5下的輔溜板上，在工作臺3兩側固裝有左主油缸11和右主油缸12，左主油缸11和右主油缸12的活塞桿與主刀夾座8連接，在主刀夾座8上設有左主卡刀體13、中主卡刀體14和右主卡刀體15，與之對應的輔刀夾座5上設有左輔卡刀體16、中輔卡刀體17和右輔卡刀體18，左主卡刀體13、中主卡刀體14和右主卡刀體15由主卡刀體液壓鎖緊裝置19驅動，左輔卡刀體16、中輔卡刀體17和右輔卡刀體18由輔卡刀體液壓鎖緊裝置驅動。

機床采用獨立床身，床臺2和工作臺3用螺釘和銷緊固在床身1上，一起裝在底座9上；輔刀夾座5采用滾珠直線導軌運動方式裝置于主溜板4上，機床加工過程可實行全護送，保證零件的加工精度；工作臺3體積加大，左主油缸11和右主油缸12固定在工作臺3上，左主油缸11和右主油缸12的活塞桿和主刀夾座8連接，使切削力在同一直線上，避免了傳統拉床的顛覆力；主、輔卡刀體夾緊采用液壓機構，避免機械存在夾刀不住的現象，提高機床工作中的安全性；主溜板4導軌采用斜楔，磨損后可以調整床身1導軌，補償滑動間隙；改進輔刀夾座5與輔助油缸6連接方式，防止機床工作中，輔刀夾座5誤動作引起拉刀7拉斷等現象；外置冷卻，排屑機構，增加冷卻泵，使冷卻和沖屑各用一個冷卻泵，提高了冷卻和沖屑效果；增配冷卻機，保證液壓油的工作溫度，避免因油溫過高，影響機床性能；電氣操作按鈕站20增加了旋轉機構，操作人員可自由調整角度。

輔刀夾座5安裝有控制電氣限位開關，起互鎖作用，根據拉刀長度，可調整主溜板4工作行程和輔溜板的護送行程。

底座9為一箱形的鋼板焊接結構，床身1、床臺2置于其上，底座9分前、后二腔，中間有擋屑板隔開，前腔為斜面，便于冷卻液和鐵屑排出底座，冷卻泵、磁力排屑器、油水分離裝置裝在外置冷卻箱上，將鐵屑、油分離出來。

本機床用于加工大直徑的內孔、花鍵孔及其它各種幾何形狀尺寸的孔。機床設計有1-4個工位，該拉床已設計為系列產品，拉力分別為400KN、600KN、800KN和1000KN，便于用戶選擇使用。如單獨使用中間工位拉削力為400KN，二側工位同時使用時，二側工位的拉削力各為200KN。本機床適應于大批生產。