[實用新型]半自動鞭炮洗筒成型機

無效

• 申請號: 200820052724.0
• 申請日: 2008-04-01
• 公開（公告）號: CN201191165Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 劉大勇
• 申請（專利權）人: 劉大勇
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所
• 代理人: 趙靜華

技術領域

本實用新型涉及一種半自動鞭炮洗筒成型機。

背景技術

目前，鞭炮洗筒成型的工序均是通過手工操作進行的，一般是筒子無規則零亂的分布在籮框或紙箱中，經工人們手工整理成形后，再用手指將筒子扒，抓，洗成正六角形狀，這種手工操作效率很低，費時費力，也增加了人員成本，不利于大規模生產。尤其是如何將各種不同型號的紙筒進行洗筒和成型是一個技術難題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以在同一臺機器上將各種不同型號的紙筒進行洗筒和成型的半自動鞭炮洗筒成型機。

本實用新型的技術方案是：包括機架、料斗，在料斗下方設有二個搖擺篩筒器，在二個搖擺篩筒器的下出口處各設有一條下料道，在二條下料道二側各設有一條定向導軌，在每二條定向導軌中間各設有一個正六邊形可調節成型模，可調節成型模底部設有略小于可調節成型模邊長的正六邊形可更換模板，可更換模板的下部設有振動器，振動器通過推桿與推板連接，推板與腳踏式推桿連接，二個搖擺篩筒器中的一個通過連接桿與裝在固定軸中部的單向齒輪連接，固定軸二側也各裝有一個單向齒輪，在中間二條定向導軌下部各裝有導向齒輪，環形鏈條分別與導向齒輪和固定軸二側的單向齒輪連接，環形鏈條中部與固定可調節成型模的模架連接。

所述可調節成型模正六邊形的各邊通過螺絲活動連接，在正六邊形各邊上設有使邊長移動變化的滑槽，通過滑槽的滑動和螺絲連接在不同的位置實現調節成型模的大小。

在搖擺篩筒器二側各設有調節適合紙筒長度的調節槽。

在搖擺篩筒器內設有可更換型號大小的紙筒定向槽。

在下料道與可調大小成型模接觸處設有下料閘門。

所述固定軸的一端裝有控制固定軸轉動的剎車裝置。

在料斗和搖擺篩筒器正面設有可視窗。

在下料道的下方設有灰塵收集器。

本實用新型替代了手工生產；大大提高了工作效率，節約了生產成本；并可以在同一臺機器上將各種不同型號的紙筒進行洗筒和成型，有利于大規模生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構圖；

圖2為本實用新型的側視結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參照附圖：本實施例包括機架1、料斗2、料斗2的下方設有二個搖擺篩筒器3、料斗2和搖擺篩筒器3的正面是用有機玻璃制成的透明可視窗，搖擺篩筒器3通過電機9帶動皮帶輪6和曲柄連桿7作搖擺運動，在搖擺篩筒器3二側設有調節紙筒長度的調節槽4，搖擺篩筒器內設有可更換型號大小的紙筒定向槽5，在二個搖擺篩筒器3的下出口處各設有一條下料道10，在二條下料道的二側各設有一條定向導軌11，在每二條定向導軌中間各設有一個正六邊形可調節成型模12，可調節成型模正六邊形的各條邊通過螺絲連接，螺絲連接在不同的位置即可實現不同型號大小。可調節成型模12固定在模架28上，可調節成型模12底部設有略小于可調節成型模邊長的正六邊形可更換模板24，可更換模板的下部設有振動器16，振動器通過推桿25與推板26連接，推板與腳踏杠桿式推桿17連接。在下料道10與可調節成型模12接觸處設有下料閘門13。二個搖擺篩筒器中的一個與連接桿8的一端連接，連接桿的另一端與裝在固定軸27中部的單向齒輪14連接，固定軸27的二側各裝有一個單向齒輪23，在中間二條定向導軌下部各裝有導向齒輪22，環形鏈條21分別與導向齒輪22和單向齒輪23連接，環形鏈條中部與模架28連接。固定軸27的一端裝有控制固定軸轉動的剎車裝置15。

工作過程：鞭炮紙筒通過進入料斗2進入搖擺篩筒器3，通過電機9帶動皮帶輪6和曲柄連桿7使搖擺篩筒器3作搖擺運動，通過可更換型號大小的紙筒定向槽5定向，達到初步成型效果，再通過下料道10，此時打開下料閘門13和振動器16，鞭炮紙筒進入可調節大小成型模12的底部，通過搖擺篩筒器3帶動連接桿8和固定軸27中部的單向齒輪14，單向齒輪14帶動固定軸27二側的單向齒輪23旋轉，單向齒輪23帶動環形鏈條21旋轉，環形鏈條21帶動模架28向下，模架28利用自身重量帶動可調大小成型模12沿定向導軌11向下滑動，這時紙筒進入可調節成型模12內，當可調節成型模12到達最下面時，單向齒輪23空轉，通過振動器16振動，使紙筒按照可調節成型模的大小成型。再關閉下料閘門13和振動器16，通過腳踏杠桿式推桿17推動推板26，使振動器16和可更換模板24推出已成型的紙筒。在機架下料道10的下方設有灰塵收集器29收集灰塵，實現環保。