[實用新型]雙端面磨床連續(xù)送料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820052659.1
• 申請日: 2008-03-26
• 公開（公告）號: CN201168901Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許世雄
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南宇環(huán)同心數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 顏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種連續(xù)送料裝置，特別是涉及一種雙端面磨床連續(xù)送料裝置。

背景技術(shù)

1、一般平面磨床其工件裝夾方式，均采用普通磁盤吸夾式。一是加工較薄工件時，在其基準面不平的情況下，由于磁盤吸力的作用易使工件產(chǎn)生變形，變形后的工件磨削加工其平面度、平行度精度較低；二是因普通磁盤的工作原理是利用通電后的線圈所產(chǎn)生的磁力線通過工件而吸緊，因而當工件加工完后，造成工件磁化，不消磁影響工件的使用。

2、平面磨床只有一個砂輪，加工工件只能是一次加工一個面，故而效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能連續(xù)送料、能雙面加工且加工質(zhì)量穩(wěn)定的雙端面磨床連續(xù)送料裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的雙端面磨床連續(xù)送料裝置，在送料轉(zhuǎn)盤座上設(shè)有送料面板和與所述的送料面板表面垂直的主軸，所述的主軸連接有驅(qū)動裝置，在所述的主軸上安裝有與所述的送料面板對應(yīng)的圓形送料盤，所述的圓形送料盤上設(shè)有能容納工件的工件加工孔，所述的送料轉(zhuǎn)盤座上設(shè)有與所述的圓形送料盤上表面對應(yīng)且處于與加工砂輪進口端和出口端的第一活動壓板、第二活動壓板及其調(diào)節(jié)裝置，所述的送料轉(zhuǎn)盤座上還設(shè)有與所述的圓形送料盤對應(yīng)的落料裝置。

所述的落料裝置是在所述的送料轉(zhuǎn)盤座上設(shè)有落料支撐架，在所述的落料支撐架上設(shè)有與所述的圓形送料盤對應(yīng)的導(dǎo)向V形塊和導(dǎo)向調(diào)整塊。

采用上述技術(shù)方案的雙端面磨床連續(xù)送料裝置，磨削工件由送料機構(gòu)輸送到落料裝置內(nèi)，自動進入圓形送料盤的工件加工孔內(nèi)，圓形送料盤將磨削工件平穩(wěn)連續(xù)地送入上下兩片砂輪有效磨削區(qū)域內(nèi)進行雙端面精密磨削。

主要特點：1、磨削工件在本送料裝置保護下，連續(xù)自動磨削，提高了磨削效率。2、磨削工件在該連續(xù)送料裝置中，能保持在自由狀態(tài)下，沿軌跡進行磨削，減少了磨削過程中的熱變形和應(yīng)力變形，提高了工件的磨削精度。3、連續(xù)送料速度按工件磨削要求，PLC變頻可調(diào)，能適應(yīng)各種形狀、不同精度工件的工藝過程要求。

綜上所述，本實用新型是一種能連續(xù)送料、能雙面加工且加工質(zhì)量穩(wěn)定的雙端面磨床連續(xù)送料裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，在送料轉(zhuǎn)盤座1上設(shè)有送料面板2和與送料面板2表面垂直的主軸6，主軸6連接有驅(qū)動裝置9，在主軸6上安裝有與送料面板2對應(yīng)的圓形送料盤3，圓形送料盤3上設(shè)有能容納工件的工件加工孔15，送料轉(zhuǎn)盤座1上設(shè)有與圓形送料盤3上表面對應(yīng)且處于與加工砂輪10進口端和出口端的第一活動壓板4及其第一調(diào)節(jié)裝置5、第二活動壓板7及其第二調(diào)節(jié)裝置8，在送料轉(zhuǎn)盤座1上設(shè)有落料支撐架11，在落料支撐架11上設(shè)有與圓形送料盤3對應(yīng)的導(dǎo)向V形塊12和導(dǎo)向調(diào)整塊13。

參見圖1、圖2和圖3，磨削工件14由送料機構(gòu)輸送到導(dǎo)向V形塊12和導(dǎo)向調(diào)整塊13內(nèi)，導(dǎo)向V形塊12和導(dǎo)向調(diào)整塊13可根據(jù)磨削工件14的規(guī)格進行調(diào)整，磨削工件14自動進入圓形送料盤3的工件加工孔15內(nèi)，磨削工件14的上下端面均暴露在圓形送料盤3的工件加工孔25外，圓形送料盤3將磨削工件14平穩(wěn)連續(xù)地送入上下兩片砂輪10有效磨削區(qū)域內(nèi)進行雙端面精密磨削，第一活動壓板4和第二活動壓板7將磨削前和磨削后的磨削工件14壓在圓形送料盤3內(nèi)，使其不能在圓形送料盤3上跳動，第一調(diào)節(jié)裝置5和第二調(diào)節(jié)裝置8可根據(jù)不同規(guī)格的磨削工件14調(diào)整第一活動壓板4和第二活動壓板7的高度。磨削工件14在第一活動壓板4和第二活動壓板7保護下，通過圓形送料盤3轉(zhuǎn)動連續(xù)送入上下兩片砂輪10有效磨削區(qū)域內(nèi)進行雙端面精密自動磨削，提高了磨削效率，磨削工件14能保持在自由狀態(tài)下，沿軌跡進行磨削，減少了磨削過程中的熱變形和應(yīng)力變形，提高了工件的磨削精度。連續(xù)送料速度按工件磨削要求，驅(qū)動裝置9的電機采用PLC變頻可調(diào)，能適應(yīng)各種形狀、不同精度工件的工藝過程要求。