[實用新型]一種用于冰箱內膽制造的組合式模具

無效

• 申請號: 200820052482.5
• 申請日: 2008-03-10
• 公開（公告）號: CN201172262Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 肖如鐵;肖柳明;夏融
• 申請（專利權）人: 湘潭南凌機械有限公司
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30;B29C33/02
• 代理公司: 湘潭市雨湖區創匯知識產權代理事務所
• 代理人: 左祝安

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其是一種用于制造冰箱殼體的組合模具。

背景技術

目前，冰箱行業生產冰箱內膽時，需要對內膽成型進行系列吸塑、發泡、沖裁等生產工序，完成這些工序就要用相應的模具；由于冰箱品種多，需要的模具品種、規格也很多；冰箱行業由于競爭激烈，冰箱改型換代快，上市周期短，對冰箱模具制造廠來說，因生產周期短，從而使生產成本提高。且因每套模具均須重造，從而延長了生產周期，容易失去商機。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種節能、可降低成本的用于冰箱內膽制造的組合式模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在分體模座A5和分體模座B6上分別安裝有模芯A2和模芯B3，分體模座A5與分體模座B6相對安裝，分體模座A5的一側設置有水、電、氣連接進孔4，分體模座A5與分體模座B6相對一側設置有與水、電、氣連接進孔4相對應的分體模座A的水、電、氣連接出孔8，分體模座B6與分體模座A5相對一側設置有與分體模座A的水、電、氣連接出孔8相對應的分體模座B的水、電、氣連接進孔9。也可在分體模座A5與分體模座B6之間安裝連接桿7。

本實用新型的有益效果是：它通過采用組合式模具的方法，從而既可滿足制造多種型號、規格冰箱內膽的需要，也可節約模具材料、降低成本、縮短生產周期、提高生產效率，它可廣泛應用于冰箱內膽的生產制造工藝中，也可應用于類似的塑料殼體的生產制造工藝中。

附圖說明

圖1是現有冰箱模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是圖2的A-A向剖視結構示意圖。

圖4是圖2的B-B向剖視結構示意圖。

圖中：1-整體模座，2-模芯A，3-模芯B，4-水、電、氣連接進孔，5-分體模座A，6-分體模座B，7-連接桿，8-分體模座A的水、電、氣連接出孔，9-分體模座B的水、電、氣連接進孔。

具體實施方式

在制作冰箱箱體內膽過程中，分別分成冷凍柜、冷藏柜和相應的門體內膽，在生產過程中應相應分別進行吸塑，過去冰箱模具一般由一套6個內膽吸塑模芯整體連在生產線上進行吸塑后，如按普通冰箱一個冷藏柜、一個冷凍柜的情形，所有這些內膽模具的模芯都固定在一個整體模座上，即一對一的連接，按現有工藝只能固定成三種組合；再按序打孔切邊成單個內膽、再進行發泡、裝配。參見圖1。

本實用新型為了解決將每個模芯及相應的模座變換成每個模芯及所對應的模座通過優化設計成標準尺寸，使模座實現內部水、電、氣、油等管路一體化，同時將不同的模芯互相搭配、交叉使用、變換組合，則能將6個模芯變換組合成9個組合模芯。本實用新型是將模芯A2和模芯B3分別安裝在分體模座A5和分體模座B6上，分體模座A5與分體模座B6相對安裝，分體模座A5的一側設置有水、電、氣連接進孔4，分體模座A5與分體模座B6相對一側設置有與水、電、氣連接進孔4相對應的分體模座A的水、電、氣連接出孔8，分體模座B6與分體模座A5相對一側設置有與分體模座A的水、電、氣連接出孔8相對應的分體模座B的水、電、氣連接進孔9。當將模座與模座上的模芯安裝在一起時，每個模芯所需的水、電、氣(油)通過模座之間的結合面按標準位置尺寸進行設計，并使水、電、氣內部接頭通過密封裝置與分體模座A5一側設置的水、電、氣連接進孔4相聯通，并使分體模座A的水、電、氣連接出孔8與分體模座B的水、電、氣連接進孔9相聯通，這時，可進行外部連接，此后就可開始吸塑、或發泡、或沖切等工序生產。本實用新型避免了一組模具與另一組模芯不能搭配的弊端，通過不同模芯快速組合、互換和連接，減少了模具的加工數量，降低了生產成本。參閱圖2至圖4。

本實用新型也可在分體模座A5與分體模座B6之間安裝連接桿7。參見圖2。本實用新型還可移植發泡模芯、切邊、打孔模的組合。