[實(shí)用新型]整體多層夾緊式尿素合成塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820052328.8
• 申請(qǐng)日: 2008-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201161988Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳亞兵;劉曉哲;楊應(yīng)龍;李玉江;陳新孟;劉博;高洪;許勁暉;王長(zhǎng)青;趙新宇;楊光輝;饒立春;戴林雄;蔣鐵劍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙威重化工機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C273/02
• 分類(lèi)號(hào): C07C273/02;B01J3/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 趙靜華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種整體多層夾緊式尿素合成塔。

背景技術(shù)

尿素合成塔是腐蝕性很高的高壓反應(yīng)容器，通常包括內(nèi)筒、層板，上、下球封頭、下封頭上的入料口，塔頂人孔蓋板及其上引出的出料口。我國(guó)目前尿素合成塔的筒體主要為層板包扎式(6-8mm層板)，即以內(nèi)筒松襯不銹鋼襯里外包扎6-8mm層板，包扎方式為鋼絲繩勒緊或用螺栓勒緊，這樣造成襯里和內(nèi)筒貼合不太緊，并限制了層板板厚；此外現(xiàn)有尿素合成塔筒體普遍采用單個(gè)筒節(jié)多層包扎后再焊接環(huán)焊逢的深環(huán)焊結(jié)構(gòu)，這種深環(huán)焊結(jié)構(gòu)不能進(jìn)行焊后熱處理，環(huán)焊縫部位存在較大的應(yīng)力集中，焊接缺陷不易檢測(cè)。一旦襯里出現(xiàn)泄漏，由于不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)，可能造成嚴(yán)重安全事故的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服以上技術(shù)的不足，提供一種整體多層夾緊式尿素合成塔筒體。解決多層和單層尿素合成塔不帶深環(huán)焊縫難題，使襯里和內(nèi)筒貼合緊密，焊接缺陷容易檢測(cè)，提高尿素合成塔的安全可靠性。

本實(shí)用新型的技術(shù)技術(shù)方案是：包括內(nèi)筒、多層層板、上、下球封頭、下封頭上的入料口，塔頂人孔蓋板及其上引出的出料口，其特征在于，內(nèi)筒為整體組焊，多層層板逐次逐層地套在內(nèi)筒上，內(nèi)筒及相鄰層板的縱焊縫和環(huán)焊縫相互錯(cuò)開(kāi)，在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)熱套貼合一層不銹鋼襯里，檢漏孔與內(nèi)筒及層板之間為焊接結(jié)構(gòu)，上球封頭和下球封頭內(nèi)側(cè)為堆焊層。

所述檢漏孔與層板之間為逐層焊接結(jié)構(gòu)。

所述相鄰層板環(huán)焊縫相互錯(cuò)開(kāi)間距等于或大于200mm。

所述相鄰層板縱焊縫相互錯(cuò)開(kāi)40-60度。

本實(shí)用新型為整體多層夾緊結(jié)構(gòu)，解決了多層和單層尿素合成塔不帶深環(huán)焊縫的難題，襯里和內(nèi)筒貼合緊，檢漏孔與內(nèi)筒及層板之間為焊接結(jié)構(gòu)，檢漏孔與層板是包扎一層、焊接一層、檢測(cè)一層，檢漏孔可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)，提高了尿素合成塔的安全可靠性，且制造成本低、制造周期短，容易推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

本實(shí)施例內(nèi)簡(jiǎn)1由多個(gè)筒節(jié)組焊而成，在內(nèi)筒內(nèi)側(cè)熱套貼合一層不銹鋼襯里2，上球封頭5-1和下球封頭5-2為帶極堆焊結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)形成堆焊層4，內(nèi)筒與襯里貼合后與堆焊后的上、下球封頭組裝焊接成整體。多層層板3逐次逐層地套在內(nèi)筒整體上，使用專(zhuān)用液壓機(jī)械夾緊，層板3為縱環(huán)縫焊接結(jié)構(gòu)，相鄰層板縱焊縫和環(huán)焊縫相互錯(cuò)開(kāi)，達(dá)到層板貼合緊，本實(shí)施例相鄰層板環(huán)焊縫之間軸向距離大于等于200mm，相鄰層板之間縱焊縫錯(cuò)開(kāi)45度角。在內(nèi)筒上予留檢漏孔6的接管，再將接管與內(nèi)筒焊接，檢漏孔與層板是包扎一層、焊接一層、檢測(cè)一層，直至最外層包扎層板和檢漏孔經(jīng)檢測(cè)合格后，組裝人孔蓋板8并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后對(duì)檢漏孔進(jìn)行氦氣檢漏，經(jīng)氦氣檢漏儀檢測(cè)合格。在下封頭上設(shè)有三個(gè)原料入料口7-1、7-2、7-3，它們分別為，甲銨液入料口，液氨入料口、與CO₂壓縮機(jī)連接的CO₂入料口，在塔頂人孔蓋板8上引出產(chǎn)物出料口9。