[實用新型]一種扁管式完全預混高溫燃氣燃燒裝置

無效

• 申請號: 200820051978.0
• 申請日: 2008-08-11
• 公開（公告）號: CN201269525Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 于治華
• 申請（專利權）人: 于治華
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種燃氣燃燒裝置，特別涉及的是一種扁管式完全預混高溫燃氣燃燒裝置。

背景技術：

目前市場上使用的公共與民用燃氣燃燒裝置，其燃燒方式大都是后預混式或半預混式，燃氣、空氣多為分別控制，因受燃氣組份、壓力和產品結構的局限，使燃燒全過程極不穩定，燃燒溫度僅1100℃左右，既浪費能源、又污染環境，特別是鼓風式燃氣燃燒裝置，對于完全預混式燃氣燃燒裝置來說，提高燃燒溫度最大技術瓶頸是燃燒器的回火問題，目前市場上還沒有一個很好的解決辦法。

實用新型內容：

本實用新型的目的旨在提供一種能使燃燒穩定，燃燒溫高，在高溫燃燒時不會出現回火，適用氣源廣泛的扁管式完全預混高溫燃氣燃燒裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：扁管式完全預混高溫燃氣燃燒裝置，由風閥、氣閥、電磁閥、換能器、燃燒器和點熄火裝置所組成，所述的風閥與氣閥連接組成控制混合通道，氣閥出口接入燃氣多孔噴嘴，混合通道裝有旋流器、渦旋器、強磁柱，混合通道與燃燒器連接，燃燒器內安裝有增旋器、上方裝有均壓板，均壓板上方安裝扁管式燃燒盤，扁管式燃燒盤設置水進口、出口與熱交換器低交管、高交管相通，扁管式燃燒盤上方安裝火圈。

所述的氣閥與風閥連接，氣閥端頭連接有電磁閥，換能器安裝在風閥上，點熄火裝置分別與風閥、氣閥連接，風閥由前風腔、后風腔組成，風閥中間安裝有控制板、小調板、大調板。

所述的風閥內的軸套上安裝有點火板，風閥的進口安裝有碟閥，風閥軸外端裝有手輪。

所述的熱交換器連接的低交管緊靠托盤與煙腔接觸，高交管安裝在燃燒器上面的輻射盤內，低交管、高交管設置水進口、出口。

所述的扁管式燃燒盤上的火圈內填充填料。

扁管式完全預混高溫燃氣燃燒裝置，操作簡單、使用方便，僅用一個手柄，就能實現點火、長明火、大小火同步控制并帶有熄火保護裝置，小體積、大功率，燃燒溫度可在1400℃以上，CO可控制在10PPm以下，任何燃燒狀況下都不會產生回火現象。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構剖面示意圖。

圖2是本實用新型扁管式燃燒盤主視圖的剖視圖。

圖3是本實用新型扁管式燃燒盤的俯視圖。

圖4是本實用新型火圈主視圖的剖視圖。

圖5是本實用新型火圈主視圖的俯視圖。

圖6是本實用新型旋流器、增旋器的主視圖。

圖7是本實用新型旋流器、增旋器的俯視圖。

圖8是本實用新型多孔噴嘴的剖面視圖。

圖9是本實用新型渦旋器的主視圖。

圖10是本實用新型渦旋器的俯視圖。

具體實施方式：

參見圖1～圖10，手輪18、點火板19、軸套21、用金屬或非金屬材料制作，控制板22、小調板23、大調板24用抗磨金屬薄片制作，其上面開有與氣閥2內的旋塞主氣孔象位角成120°的三個等徑異型園孔，與點火板19對應位置安裝有點火開關20。

電磁閥27從市場采購，風閥1、混合通道3、燃燒器4，風閥1、進風口29中的碟閥32用金屬材料制作，多孔噴嘴6安裝在混合通道3的中間，其噴孔以不同的角度加工不少于10個，旋流器7安裝在混合通道3的中部，渦旋器8的底部中心安裝強磁柱9，強磁柱9由市場采購的強磁片組成。

燃燒器4內的多孔均壓板11、增旋器10用金屬或非金屬材料制成，均壓板11與增旋器10之間應有15～25mm的間隙，均壓板11與扁管式燃燒盤12之間應有20～30mm的間隙。

熱交換器5用不銹鋼板和無縫不銹鋼管制作，低交管16做成與托盤37相仿的水套，緊靠托盤37，內表面與煙腔34接觸，高交管15用無縫不銹鋼管制成與輻射盤36相仿的羅旋型，將其鑲嵌在輻射盤36的耐火輻射材料內，

扁管式燃燒盤12用1mm厚的304不銹鋼制作，制成后的扁管厚度為5～8mm，寬度為15～20mm，長度和排列寬度可根據設計功率大小、使用性能制成圓形、方形或所需要的幾何形狀，其扁管相互排列間隙一般控制在1～3mm之間，每個扁管的兩端周邊與外套密封焊接，焊接后的內腔通水、通氣實驗時不得漏水、漏氣。

風閥1、氣閥2、電磁閥27、換能器26、點熄火裝置28是與本發明配套的定型專用產品。