[實(shí)用新型]一種氣體檢漏系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820051822.2
• 申請(qǐng)日: 2008-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201255681Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州新龍浩工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/02
• 分類號(hào): G01M3/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 華 輝;曹愛(ài)紅

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及氣體檢漏系統(tǒng)，特別涉及一種真空箱或氣罩式氣體檢漏系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，氣體檢漏系統(tǒng)一般分為兩種，即真空箱式氣體檢漏系統(tǒng)和氣罩式氣體檢漏系。

真空箱式氣體檢漏技術(shù)是用鹵素氣體、氫氣或氦氣等氣體作為示蹤氣體，將示蹤氣體充入待檢工件內(nèi)部，用氣體檢漏儀探測(cè)待檢工件外部示蹤氣體的濃度，如果探測(cè)到的示蹤氣體指標(biāo)超過(guò)檢漏儀設(shè)定值，表明待檢工件有泄漏。

該真空箱式氣體檢漏系統(tǒng)工作原理如附圖1所示，圖中10為示蹤氣體罐、20為充氣閥、30為真空箱、40為待檢工件、50為檢漏閥、60為檢漏儀、70為真空箱抽空閥、80為真空箱抽空泵，90為工件抽空閥、100為工件抽空泵。待檢工件40被放在真空箱30內(nèi)，工件與示蹤氣體罐10通過(guò)連接管道相連；真空箱30的門關(guān)閉后，真空箱抽空閥70打開(kāi)，由真空泵80對(duì)真空箱30內(nèi)的空間抽空至真空狀態(tài)；同時(shí)工件抽空閥90打開(kāi)，由真空泵100對(duì)工件40內(nèi)的空間抽空至真空狀態(tài)；當(dāng)真空箱及工件內(nèi)的真空度均達(dá)到一定值后，真空箱抽空閥70及工件抽空閥90關(guān)閉，工件充氣閥20打開(kāi)，示蹤氣體被充到工件內(nèi)；當(dāng)充氣壓力達(dá)到一定值后，充氣閥20關(guān)閉，檢漏閥50打開(kāi)，如果待檢工件有泄漏，從工件漏孔溢出的氣體將進(jìn)入檢測(cè)箱30里，能很快的被檢漏儀60測(cè)量出來(lái)。

而氣罩式氣體檢漏技術(shù)是用鹵素氣體、氫氣或氦氣等氣體作為作為示蹤氣體，將示蹤氣體充入氣罩內(nèi)，用氣體檢漏儀探測(cè)待檢工件內(nèi)部示蹤氣體的濃度，如果探測(cè)到的示蹤氣體指標(biāo)超過(guò)檢漏儀設(shè)定值，表明待檢工件有泄漏。

該氣罩式氣體檢漏系統(tǒng)工作原理如附圖2所示，圖中10為示蹤氣體罐、20為充氣閥、30′為氣罩、40為待檢工件、50為檢漏閥、60為檢漏儀、70′為工件抽空閥、80′為工件抽空泵，90′為氣罩抽空閥、100′為氣罩抽空泵。待檢工件40被放在氣罩30′內(nèi)，氣罩與示蹤氣體罐10通過(guò)連接管道相連；氣罩30′的門關(guān)閉后，氣罩抽空閥90′打開(kāi)，由真空泵100′對(duì)氣罩30′內(nèi)的空間抽空至真空狀態(tài)；同時(shí)工件抽空閥70′打開(kāi)，由真空泵80′對(duì)工件40內(nèi)的空間抽空至真空狀態(tài)；當(dāng)氣罩及工件內(nèi)的真空度達(dá)到一定值后，氣罩抽空閥90′及工件抽空閥70′關(guān)閉，充氣閥20打開(kāi)，示蹤氣體被充到氣罩內(nèi)；當(dāng)充氣壓力達(dá)到一定值后，充氣閥20關(guān)閉，檢漏閥50打開(kāi)，如果待檢工件有泄漏，從工件漏孔溢入的氣體將進(jìn)入工件30′里，能很快的被檢漏儀60測(cè)量出來(lái)。

真空箱或氣罩式氣體檢漏系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是集氣體檢漏技術(shù)、真空技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)于一體，檢漏精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，操作簡(jiǎn)單。

目前，真空箱或氣罩式氣體檢漏系統(tǒng)中的真空箱或氣罩均需要采用不銹鋼材料，造價(jià)較高。特別當(dāng)待檢工件外形尺寸較大，比如大于1立方米時(shí)，不銹鋼真空箱或氣罩外形較大，其制造成本相當(dāng)昂貴，同時(shí)檢漏所需的時(shí)間也大大延長(zhǎng)。

另外，采用剛性結(jié)構(gòu)的真空箱或氣罩，當(dāng)待檢工件外形尺寸變化較大時(shí)，用于檢小工件的時(shí)間更長(zhǎng)。這是因?yàn)樵诠ぜz漏過(guò)程中，整個(gè)檢漏循環(huán)中占用時(shí)間最長(zhǎng)的是真空箱或氣罩凈空間抽真空時(shí)間(所謂真空箱或氣罩凈空間，是指真空箱或氣罩內(nèi)容積減去工件外輪廓體積)，當(dāng)真空箱或氣罩是剛性結(jié)構(gòu)，真空箱或氣罩用于檢較小工件時(shí)，真空箱或氣罩內(nèi)的凈空間更大，因此抽真空時(shí)間更長(zhǎng)，從而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍更長(zhǎng)，不利于生產(chǎn)效率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柔性殼體的真空室或氣罩式氣體檢漏系統(tǒng)，在實(shí)際生產(chǎn)中既可以降低設(shè)備造價(jià)，又可以達(dá)到柔性生產(chǎn)的目的，特別適用于外形尺寸較大或外形尺寸變化較大，其結(jié)構(gòu)可以承受大氣壓力而不被損壞的待檢工件檢測(cè)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種氣體檢漏系統(tǒng)，包括真空室或氣罩單元、抽真空單元、檢漏單元、氣體充注回收單元、控制單元，所述真空室或氣罩單元、抽真空單元、檢漏單元、氣體充注回收單元通過(guò)連接管相互連接，所述真空室或氣罩為柔性結(jié)構(gòu)的殼體；具體來(lái)說(shuō)，該真空室或氣罩是采用非金屬性材料制成的殼體。

該真空室或氣罩的移動(dòng)方式有兩種，一種是真空室或氣罩通過(guò)懸掛裝置懸吊在機(jī)架上，真空室或氣罩通過(guò)可移動(dòng)的懸掛裝置實(shí)現(xiàn)開(kāi)合及移位，裝卸工件時(shí)由懸掛裝置先把柔性罩吊起，再移動(dòng)機(jī)架把柔性罩移離工件，以便于用吊機(jī)裝卸工件；另一種是真空室或氣罩外面安裝一個(gè)硬罩，裝卸工件時(shí)將柔性罩與硬罩之間的氣體排掉，從而將柔性罩吸附在硬罩內(nèi)，真空室或氣罩可以跟隨硬罩開(kāi)合及移位；所述控制單元包括電氣控制單元及觸摸屏操作單元，所述電氣控制單元對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行控制。