[實(shí)用新型]一種燃?xì)馊紵?/span>有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820051649.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201262398Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁裕華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 翁裕華 |
| 主分類號(hào): | F23D14/20 | 分類號(hào): | F23D14/20;F23D14/58;F23D14/62 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 | 代理人: | 劉孟斌 |
| 地址: | 528305廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃?xì)?/a> 燃燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵鳎唧w是一種適用于家用燃?xì)饪焖贌崴鞯娜細(xì)馊紵鳌?/p>
背景技術(shù)
見中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?3155304.4,公開日:2005年2月9日,名稱為“沖壓成型金屬燃燒器及該沖壓成型金屬燃燒器的制造方法”,其具體方案是,一種沖壓成型金屬燃燒器,見圖1至圖5所示,它由沖壓成型的金屬板材以折合方式構(gòu)成扁平狀的燃燒器主體,燃燒器主體包括以橫向近似V字形延伸的混入氣通道4,燃燒器主體的上部頂端沿其長度方向每規(guī)定間隔開有狹縫孔狀的多個(gè)燃燒孔3,以及設(shè)于燃燒器主體上部側(cè)壁的多個(gè)小連通孔5,多個(gè)小連通孔5外側(cè)的燃燒器主體上部固定有減壓壁部件6,以使減壓壁部件6、小連通孔5以及多個(gè)燃燒孔3共同構(gòu)成燃燒頭,其中:由一對(duì)平坦壁部101、102在同一平面上形成燃燒頭的燃燒孔面1,并形成從一對(duì)平坦壁部的接合部側(cè)呈直角折曲向燃燒頭內(nèi)側(cè)垂下的垂下壁部201、202。形成從各平坦壁部101、102的外側(cè)向中央延伸、且連續(xù)延伸到垂下壁部201、202的上側(cè)一部分的燃燒孔3。由垂下壁部201、202的剩余的其它部分形成整流板2。通過對(duì)金屬板材的沖壓加工及折曲加工制造出構(gòu)成一體的一對(duì)垂下壁部201、202和一對(duì)平坦壁部101、102。該結(jié)構(gòu)的金屬燃燒器,存在以下不足之處:(1)、由于燃燒頭上的燃燒孔面1由一對(duì)(左、右)平坦壁部101、102構(gòu)成,兩平坦壁部101、102之間形成垂下壁部201、202,以使混入氣通道4的氣體分隔為兩路,經(jīng)各自的平坦壁部燃燒孔3噴出,受燃燒孔面1的非整體單一平面影響且形成垂下壁部201、202,其制造工藝復(fù)雜,成型不易控制,且浪費(fèi)材料。另外,市面上也有其它形狀的燃燒器,其工藝相對(duì)簡單,但燃燒火焰穩(wěn)定性較差,易發(fā)生脫火,共振等不穩(wěn)定燃燒。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,燃燒穩(wěn)定、無振動(dòng)、噪音小,制造工藝簡單、成本低的燃?xì)馊紵鳌?/p>
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種燃?xì)馊紵鳎蓻_壓成型的金屬板材以折合方式構(gòu)成扁平狀的燃燒器主體,燃燒器主體包括有以橫向近似V字形延伸的混入氣通道,燃燒器主體的上部頂端沿其長度方向每規(guī)定間隔開有狹縫孔狀的多個(gè)燃燒孔,以及設(shè)于燃燒器主體上部側(cè)壁的多個(gè)小連通孔,多個(gè)小連通孔外側(cè)的燃燒器主體上部固定有減壓壁部件,以使減壓壁部件、小連通孔以及多個(gè)燃燒孔共同構(gòu)成燃燒頭,所述燃燒器主體的上部頂端為整體狀單一燃燒孔平面層,金屬板材以燃燒孔平面層作為中心對(duì)稱并以燃燒孔平面層的兩側(cè)橫向邊沿折合彎曲成型構(gòu)成燃燒器主體。該結(jié)構(gòu)的燃?xì)馊紵鳎捎谌紵灼矫鎸訛閱我徽w狀平面薄層,克服了現(xiàn)有技術(shù)中,因燃燒孔面由一對(duì)(左、右)平坦壁部構(gòu)成且相連端形成垂下壁部,而導(dǎo)致制造工藝復(fù)雜,成型不易控制,且浪費(fèi)材料的缺陷。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更優(yōu)選的方案,所述多個(gè)燃燒孔以其寬度方向長的與短的二種交錯(cuò)排列方式配置在整體狀燃燒孔平面層上,以增大從各燃燒孔的火焰與外部的二次空氣的接觸面積,提高燃燒效率。
作為更具體的方案,所述整體狀燃燒孔平面層上設(shè)有凹狀橫向中心線,燃燒孔平面層兩側(cè)朝橫向中心線呈微向下傾斜狀。
所述減壓壁部件的上部開口還設(shè)有橫跨燃燒孔平面層上方的連接筋條,以提高其整體牢固強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)、本實(shí)用新型的燃?xì)馊紵鳎捎谌紵灼矫鎸訛閱我徽w狀平面薄層,其制造工藝簡單、成本低,克服了現(xiàn)有技術(shù)中,因燃燒孔面由一對(duì)(左、右)平坦壁部構(gòu)成且相連端形成垂下壁部,而導(dǎo)致制造工藝復(fù)雜,成型不易控制且浪費(fèi)材料的缺陷;再者,本結(jié)構(gòu)的燃?xì)馊紵鳎趥鹘y(tǒng)結(jié)構(gòu)的燃燒器基礎(chǔ)上,將燃燒孔平面設(shè)為單一整體狀平面薄層,其具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,混合氣體直接經(jīng)混入氣通道進(jìn)入燃燒孔,以使燃燒器燃燒穩(wěn)定,且具有無振動(dòng)和噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)馊紵鹘Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A向剖視圖;
圖3是圖1的俯視圖;
圖4是圖2的B處放大圖;
圖5是圖1中去掉了減壓壁部件后的展開圖;
圖6是本實(shí)用新型的燃?xì)馊紵鹘Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的C-C向剖視圖;
圖8是圖6的俯視圖;
圖9是圖7的D處放大圖;
圖10是圖6中去掉了減壓壁部件后的示意圖;
圖11是圖10的展開圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
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