[實用新型]永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具

無效

• 申請號: 200820051471.5
• 申請日: 2008-07-30
• 公開（公告）號: CN201253680Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 黃群歡
• 申請（專利權）人: 黃群歡
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;H01F41/02
• 代理公司: 廣州創穎專利事務所
• 代理人: 曹可芬

技術領域

本實用新型涉及一種模具結構，尤其是一種采用濕式成型方法制作永磁鐵氧體磁瓦的模具。

背景技術

永磁鐵氧體磁瓦是制作永磁電機的必要部件。而該磁瓦通常是采用粉末冶金的方法制作而成，也就是將磁粉調成漿料后在成型模具中脫水并且壓力成型，然后將成型的初胚在高溫下燒結成型。考慮到安裝的需要，磁瓦的某些邊緣需要倒角過渡，但是現有的成型模具由于設計的原因，并不能在壓制初胚時形成倒角，而是在燒結后通過打磨、切削將倒角加工出來。但是采用打磨、切削加工形成倒角工藝麻煩，需要相應的設備配合，而且在加工過程中可能會導致磁瓦的破損，影響最終成品。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，使得磁瓦在擠壓成型的過程中同時在相應的邊緣形成倒角，免除了后續打磨、切削等麻煩。

本實用新型是這樣來實現上述目的的：

永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，包括相互配合的上模、中模和下模，所述上模包括上模芯，上模芯的成型模面為弧形凹面，成型模面的兩側設有倒角面；所述下模包括下模芯，下模芯的成型模面為弧形凸面，成型模面的兩側設有倒角面。

作為上述技術方案的改進，上模芯中設有排水孔，該排水孔的一端延伸至成型模面，另一端與抽水設備相連，成型模面上固定有過濾層。

作為上述技術方案的改進，所述上模還包括有上模板，上模板上設有多個上模芯的安裝孔，所述上模芯分別鑲嵌于安裝孔內并固定；相應的下模也包括下模板，下模板上設有多個下模芯；中模也設有多個分別與上模芯和下模芯相配合的模孔。

作為上述技術方案的改進，所述上模芯的上部沿橫向設有搭接肩位，上模芯的安裝孔相應的設有與搭接肩位配合的臺階。

作為上述技術方案的改進，所述上模上還包括吸水板，吸水板內設置有排水管，排水管內設有多個吸水端分別與上模板的排水孔相通，排水管的另一端與抽水設備相連；吸水板與上模板的上端面固定連接，同時將上模芯固定于上模板的安裝孔內。

作為上述技術方案的改進，所述吸水板上與上模芯的排水孔相對應的位置設有凹槽，該凹槽分別連通上模芯的排水孔以及吸水板的排水管。

作為上述技術方案的改進，上模芯中設有排水孔，該排水孔的一端延伸至成型模面，另一端與抽水設備相連，排水孔內填充有過濾芯。

本實用新型的有益效果是：由于上、下模芯的成型模面都相應的設有倒角面，也就是磁瓦在成型的過程中已經在相應的邊緣形成了倒角，而在燒結后無需再進行倒角加工，一方面可以簡化加工工藝，減低成本，另一方面可以避免倒角加工時導致磁瓦的破損。由于在磁粉漿體在模具成型的過程中會排出水分，本實用新型還設置了相應的排水結構，水分通過排水孔能夠及時的排出模具外，從而避免影響成型。另外，模具還設置了多組的成型模芯和相應的模孔，也就是一次性能夠同時制造出多個磁瓦壓制初胚，大大的提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型一種實施例的剖面圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實用新型上模芯的立體圖；

圖4是本實用新型下模芯的立體圖；

圖5是本實用新型第二種實施例的剖面圖；

圖6是本實用新型第三種實施例的剖面圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，包括相互配合的上模1、中模3和下模2，所述上模1包括上模芯11，上模芯11的成型模面12為弧形凹面，成型模面12的兩側設有倒角面13；所述下模3包括下模芯21，下模芯21的成型模面22為弧形凸面，成型模面22的兩側設有倒角面。由于上、下模芯21的成型模面12、22都相應的設有倒角面13、，也就是磁瓦在成型的過程中已經在相應的邊緣形成了倒角，在燒結后無需再進行倒角加工，一方面可以簡化加工工藝，減低成本，另一方面可以避免倒角加工時導致磁瓦的破損。