[實用新型]粘合劑噴涂器

有效

• 申請號: 200820051037.7
• 申請日: 2008-07-22
• 公開（公告）號: CN201231212Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 李月亮
• 申請（專利權）人: 東莞洲亮通訊科技有限公司
• 主分類號: B05C17/01
• 分類號: B05C17/01;B05D7/24
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張 明

技術領域：

本實用新型涉及涂膠設備技術領域，尤其涉及粘合劑噴涂器。

背景技術：

射頻產品如濾波器等，一般需要在其鋁體的鍍銀層上點涂起導電和密封作用的金屬膠。經過高溫電鍍后的鍍銀層，其表面附著力比較低，容易引起金屬膠脫離，影響金屬膠的導電和密封作用，因此，在點金屬膠之前，需要在鍍銀層上自動去除表面污漬后涂上粘合劑，再在粘合劑上點涂金屬膠，利用粘合劑的高附著力防止金屬膠脫落。現有的粘合劑涂膠方式為人工海綿掃涂，這種方式不但增加人工操作的成本，還由于海綿掃除面積較大而造成粘合劑的浪費，并且會使大面積的鍍銀層表面發黃。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種降低人工操作成本，減少粘合劑浪費的粘合劑噴涂器。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：粘合劑噴涂器，包括盛裝粘合劑的盛器、壓蓋、配重、管道和噴針，所述壓蓋嵌在盛器腔體內，配重壓在壓蓋上，管道上端接通盛器的底部，噴針接在管道下端。

所述壓蓋與盛器腔體之間設置有密封橡膠圈。

所述管道設置有管道開閉開關。

所述管道開閉開關為氣動開關。

還包括排氣管，所述排氣管穿過配重和壓蓋，與盛器腔體連通。

本實用新型的有益效果：在盛裝粘合劑的盛器腔體內嵌有壓蓋，壓蓋上壓有配重，壓蓋在配重的重力作用下沿盛器腔體下滑，壓蓋擠壓粘合劑，使得粘合劑通過管道從噴針流出，在鍍銀層上形成細線粘合劑膠水，由于粘合劑是在配重的重力作用下流出而形成細線粘合劑膠水的，因此，本實用新型具有可降低人工操作成本，減少粘合劑浪費的優點。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

實施例，如附圖1所示，粘合劑噴涂器，包括盛裝粘合劑的盛器1、壓蓋5、配重3、管道7和噴針8，所述壓蓋5嵌在盛器1腔體內，配重3壓在壓蓋5上，管道7上端接通盛器1的底部，噴針8接在管道7下端。

所述壓蓋5與盛器1腔體之間設置有密封橡膠圈2。密封橡膠圈2可有效防止粘合劑從壓蓋5和盛器1腔體之間的縫隙中溢出。

所述管道7設置有管道開閉開關6。開啟管道開閉開關6即可進行噴涂工作，關閉管道開閉開關6即可停止噴涂工作。

所述管道開閉開關6為氣動開關。

所述粘合劑噴涂器還包括排氣管4，所述排氣管4穿過配重3和壓蓋5，與盛器1腔體連通。排氣管4用于排出盛器1腔體內的空氣。

工作時，噴針8對準需要噴涂的鍍銀層表面，開啟管道開閉開關6，壓蓋5在配重3的重力作用下沿盛器1腔體下滑，壓蓋5擠壓粘合劑，使得粘合劑通過管道7從噴針8流出，在鍍銀層上形成細線粘合劑膠水，由于粘合劑是在配重3的重力作用下流出而形成細線粘合劑膠水的，因此，本實用新型具有可降低人工操作成本，減少粘合劑浪費的優點。本實用新型所述的粘合劑噴涂器還可安裝在CNC機床上，在CNC機床的自動程序控制下完成噴涂過程，實現粘合劑噴涂自動化。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。