[實用新型]制冷壓縮機消音器

有效

• 申請號: 200820050518.6
• 申請日: 2008-07-10
• 公開（公告）號: CN201236781Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 張正義;梁杰;彭江優;令正軍
• 申請（專利權）人: 廣州市乾能機械制造有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00;F04C29/06
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司
• 代理人: 唐 弟

技術領域

本實用新型涉及制冷設備技術領域，是一種制冷壓縮機消音器。

背景技術

在現有技術中，為降低制冷設備(電冰箱、空調機等)的噪音，通常的方法是在壓縮機安裝消音器，消音器通常是由塑料及其它材料制成，其包括消音器本體，消音器本體內設消音腔，吸氣口、排氣口設于消音器本體并與消音腔相通，吸氣通道管連接于吸氣口、排氣通道管連接于排氣口，在制造工藝上，通常是將消音器分成主部和副部分別制造，然后再將它們連接成為整體，通常的連接方法如下：

1.超聲波焊接：此方法的缺陷是不能有效密封，焊接強度不穩定，焊渣多。

2.卡扣連接：將主部和副部設計成卡扣式連接，由于塑料成型時的熱變形，使各卡點不能同時均勻卡合，而且耗材量大。

3.螺釘和螺帽連接：用螺釘和螺帽將主部和副部旋接在一起，這種方法工藝復雜，未能有效解決密封問題。

4.二次注塑焊接：該方法是用二次注塑的工藝將兩部分接合，其特點是注塑區域必須有突臺，耗材大，需去焊渣。

實用新型內容

本實用新型的目的是要解決現有制冷壓縮機消音器的連接及密封存在的問題，提出一種連接可靠、密封性好的制冷壓縮機消音器。

本實用新型的目的可通過如下技術方案來實現：

一種制冷壓縮機消音器，其包括消音器本體，消音器本體內設消音腔，吸氣通道管和排氣通道管連接于消音器本體，其內口與消音腔相通，外端口分別作為吸氣口和排氣口，消音器本體由主部和副部連接而成，其特征在于：主部與副部采用高頻熱合焊連接，連接處藏有閉環金屬絲。

作為優化，排氣通道管向內延伸入消音腔內，排氣通道管的內端口處設置有金屬過濾網。

作為進一步的優化：

用一分隔板將消音腔分為兩部分，該兩部分分別與吸氣通道管和排氣通道管相連，分隔板設置有將兩部分連通的氣體通過口；

在氣體通過口處設置金屬過濾網；

分隔板的通過口處連接過渡管。

為使消音器本體主部和副部的連接易于定位操作，主部與副部常采用卡/插槽式連接，閉環金屬絲以高頻熱合焊方式藏于卡/插槽內。

所述高頻熱合焊連接，類似超聲波焊接方法，將兩連接件的連接部位加熱至融化，然后接合并壓緊，冷卻凝固后結合在一起。本實用新型受電磁加熱機原理啟發，利用高頻電流加熱技術，具體操作及原理是：

1.將一高頻線圈連接到一高頻電流發生器；

2.將要連接的兩個塑料件的接合面對接并后放入高頻線圈內，對接處置一閉合鐵質金屬環，同時對兩個塑料件的接合面相對施壓；

3.開啟高頻電流發生器，高頻線圈產生高頻電流，該高頻電流感應到高頻線圈內的閉合鐵質金屬環，金屬環發熱；

4.熱的金屬環將與其接觸的塑料件面加熱至融化，兩塑料件面粘合并將金屬環包藏；

5.關閉高頻電流發生器，兩個塑料件冷卻后接合成為一體，接合處包藏有金屬環。

實用新型的有益效果是：以不取出加熱體的方式對塑料件進行熱熔式連接，操作方法簡單實用，連接部位均勻、連接強度達本體材料強度，無焊渣，接合處包藏的金屬環不影響外形和使用效果，還具有加強的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一結構示意圖；

圖1a為實施例一的主部示意圖；

圖1b為實施例一的副部示意圖；

圖2為圖1仰視圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖4為圖1中B-B剖視圖；

圖5為圖3中連接部位焊接前的放大圖；

圖6為圖3中連接部位焊接后的放大圖；

圖7為圖14的另一結構(無漏網)示意圖；

圖8為本實用新型實施例二結構示意圖；

圖9為實施例二俯視圖；

圖10為圖9中C-C剖視圖；

圖11為圖9中D-D剖視圖；

圖12為本實用新型實施例三結構示意圖；

圖13為實施例三俯視圖；

圖14為圖13的E-E剖視圖；

圖15為圖13的F-F剖視圖；

圖16為本實用新型實施例四結構示意圖；

圖17為實施例四俯視圖；

圖18為圖17的G-G剖視圖；

圖19為圖17的H-H剖視圖。

具體實施方式

實施例一