[實用新型]一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置

有效

• 申請號: 200820050462.4
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN201371193Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 方錦榮;張悅;李百煉;何景暉;楊劍武
• 申請（專利權）人: 佛山市康思達液壓機械有限公司
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21D26/02;B21D37/10
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 楊啟成

技術領域：

本實用新型屬于板材充液成形技術領域，特別涉及一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置。

背景技術：

在傳統拉深時，實現板材的成形往往是先通過壓邊橫梁帶動壓邊圈壓邊，然后通過拉伸滑塊帶動拉深滑塊拉深來實現零件成形。采用此種方法，機器除了需要壓邊圈和拉深滑塊外，還需要拉伸橫梁和壓邊橫梁，機器的結構復雜，壓邊圈和拉深模具之間的相對位置精度較難保證，使加工出的零件尺寸精度較差。

發明內容：

本實用新型的目的是為用戶提供一種結構簡單、精度高的用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置。

本實用新型是這樣實現的，由拉深滑塊和壓邊滑塊兩部分組成，拉深滑塊主要由凸模、設置在凸模上且通過螺釘與凸模相連的帶有導向孔的拉深下滑塊、設置在拉深下滑塊上的拉深導柱、設置在拉深導柱上的帶有導向穿孔的拉深上滑塊構成，拉深上滑塊、拉深導柱、拉深下滑塊通過螺母構成一封閉的剛性體傳遞載荷，壓邊滑塊主要由帶有凸模導孔的壓邊圈、設置在壓邊圈上的帶有凸模導孔的壓邊下滑塊、設置在壓邊下滑塊上的壓邊導柱、設置在壓邊導柱上且帶有導向孔的壓邊上滑塊構成，壓邊上滑塊、壓邊下滑塊和壓邊導柱通過螺釘連接組成一封閉的剛性體傳遞載荷，壓邊導柱滑動設置在拉深下滑塊的導向孔上，拉深導柱滑動設置在壓邊上滑塊的導向孔上，凸模滑動穿接在壓邊下滑塊、壓邊圈上的凸模導孔內。工作時，將本實用新型設置在板材充液成形液壓機的拉伸橫梁下面，通過復合型主缸帶動拉伸滑塊和壓邊滑塊上、下移動，在復合型主缸的內置式壓邊缸活塞的作用下，本實用新型的壓邊滑塊上的壓邊圈按照工藝要求將板材壓緊在充液室上表面，復合型主缸通過拉伸橫梁帶動凸模對板材進行拉深，在充液室內高壓液體的作用下板材帖合在凸模表面從而實現板材的充液成型。對不同尺寸的零件只需更換不同尺寸的壓邊圈和凸模。

本實用新型優點在于：①此裝置的采用，實現了在單動液壓機上實現雙動的功能，可以不需要專門的壓邊橫梁，使用時只需在復合型主缸活塞桿中內置一壓邊缸，壓邊上滑塊通過拉伸滑塊中的孔與壓邊缸活塞相連，即可實現壓邊功能。采用此裝置，可以使機器的結構大大簡化(因其不需要專門的壓邊橫梁和壓邊缸)，生產周期縮短，生產成本降低。②拉深滑塊和壓邊滑塊互為導向，保證壓邊滑塊和拉深滑塊之間的相對位置，導向精度高，導向剛性好，抗偏載能力強，特別適合高精度要求和不對稱的復雜零件。③對于不同尺寸的零件，不需更換整套模具，只需更換凸模和壓邊圈，大大降低模具的制造周期和制造成本。④在拉伸滑塊回程的同時，壓邊滑塊頂出，既實現了拉伸后打料的功能，又完成了壓邊滑塊的復位，不僅實現了壓邊滑塊功能的多樣化，且提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置的總裝圖

圖2為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置的壓邊滑塊示意圖

圖3為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置的拉深滑塊示意圖

圖4-1、圖4-2、圖4-3圖4-4、圖4-5為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置的工作流程圖

具體實施方式：

現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯動式拉深壓邊裝置的結構是這樣的：該裝置主要由拉深滑塊1和壓邊滑塊2兩部分組成，拉深滑塊1主要由凸模12、設置在凸模12上且通過螺釘11與凸模12相連的拉深下滑塊10、設置在拉深下滑塊10上的拉深導柱9、設置在拉深導柱9上且與拉深導柱9通過螺母13相連的帶有導向穿孔14的拉深上滑塊8等構成。拉深上滑塊8、拉深導柱9、拉深下滑塊10通過螺母13組成一封閉的剛性體傳遞載荷。拉深導柱9滑動穿接在壓邊滑塊導向孔上，拉深導柱9能沿著壓邊滑塊導向孔上下滑動，當零件尺寸變化時，只需更換不同的凸模12即可。壓邊滑塊2主要由壓邊圈7、設置在壓邊圈7上的壓邊下滑塊6、設置在壓邊下滑塊6上的壓邊導柱4、設置在壓邊導柱4上且通過螺釘5與壓邊導柱4相連的壓邊上滑塊3等構成。壓邊上滑塊3、壓邊下滑塊6和壓邊導柱4通過螺釘5連接組成一封閉的剛性體傳遞載荷。壓邊導柱4滑動穿接在拉深滑塊1的拉深下滑塊10的導向孔上，壓邊導柱4能沿著拉深滑塊1的拉深下滑塊10的導向孔上下滑動。對不同尺寸的零件只需更換不同尺寸的壓邊圈7即可。

如圖4-1、圖4-2、圖4-3、圖4-4所示，(圖4-1)原始位置：壓邊滑塊2處于下部位置，拉深滑塊1處于上部位置，板材置于充液室上表面。(圖4-2)：工作時，該裝置和拉伸橫梁一起快下，然后轉為慢下，壓邊圈7實現壓邊及保壓。(圖4-3)：拉深滑塊繼續下行，實現零件的拉深成形。(圖4-4)、(圖4-5)：當拉伸滑塊拉深到設定深度或設定壓力時，拉深停止，同軸聯動式拉深壓邊裝置與拉伸橫梁一起實現回程至規定位置時停止。與此同時壓邊滑塊2下行實現打料和復位。