[實(shí)用新型]含固渣乳濁液分離裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820050413.0
• 申請(qǐng)日: 2008-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201235235Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周如金;李春海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 茂名學(xué)院
• 主分類號(hào): B01D17/04
• 分類號(hào): B01D17/04;B01D21/02
• 代理公司: 茂名市穗海專利事務(wù)所
• 代理人: 李好琚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種多相體系的快速分離裝置，具體說(shuō)是一種用于處理海(水)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料的含固渣乳濁液分離裝置。

背景技術(shù)

在海(水)產(chǎn)品加工業(yè)的下腳料綜合利用工藝中，往往需用到離心沉降或重力沉降操作。如羅非魚(yú)下腳料經(jīng)蒸煮、壓濾及烘烤等工序制備魚(yú)骨粉過(guò)程中，產(chǎn)生含有大量的魚(yú)油與一定量的蛋白質(zhì)的魚(yú)湯乳(混)濁液。現(xiàn)有工藝?yán)秒x心分離和靜態(tài)重力沉降等方法回收所含的魚(yú)油，不但占地面積大，操作強(qiáng)度高，且由于離心過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部分更為穩(wěn)定的浮化液，不僅給蛋白質(zhì)進(jìn)一步的分離回收增加了難度，而且由于有機(jī)質(zhì)在長(zhǎng)時(shí)間的靜態(tài)重力沉降過(guò)程中的發(fā)酵產(chǎn)生幾乎令人難以忍受的異味和高濃度的有機(jī)廢水，造成十分嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)固渣、油、水快速高效分離的含固渣乳濁液分離裝置。

本實(shí)用新型提供的含固渣乳濁液分離裝置，該裝置包括用于將固渣乳濁液破乳分離的混合器以及由上向下設(shè)置的集油區(qū)、絮凝聚浮體匯集區(qū)、清水區(qū)、沉渣匯集區(qū)，其中混合器有固渣乳濁液加入口和分離劑加入口，出口接清水區(qū)，所述的集油區(qū)、絮凝聚浮體匯集區(qū)、清水區(qū)和沉渣匯集區(qū)分別有排油口、聚浮體排出口、排水口和排渣口。

混合器與清水區(qū)之間由斜板隔開(kāi)，斜板下端向混合器內(nèi)傾斜20～30°角，下面形成混合器的出口。

絮凝聚浮體匯集區(qū)為斜面方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)間隔布有與其斜面平行的斜板。

清水區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)于混合器出口位置垂直安裝有穩(wěn)流擋板。

沉渣匯集區(qū)由錐形體沉降室和清渣沖冼系統(tǒng)組成，錐形體沉降室有若干個(gè)按一定次序布滿于清水區(qū)下面，清渣沖冼系統(tǒng)由主管、支管組成，主管[17]通過(guò)活接件與反沖冼水入口管相連，支管向下伸入錐形體沉降室里面。

在集油區(qū)和絮凝聚浮體匯集區(qū)以及絮凝聚浮體匯集區(qū)和清水區(qū)之間分別安裝有視鏡。

錐形體沉降室的錐體斜面與鉛垂方向成20～35°角。

本實(shí)用新型可以直接用于分離魚(yú)下腳料經(jīng)蒸煮、壓濾的含有固渣的混(乳)濁液。它偶集了破乳分相、斜面分離和重力沉降等多種作用，不僅能實(shí)現(xiàn)液-固、液(水)-液(浮聚體/油)、液(浮聚體)-液(油)等多相體系的快速分離，分離效率高，回收了絕大部分，而且可避免因使用離心分離而產(chǎn)生相當(dāng)穩(wěn)定的乳液，使后處理部分變得十分容易，達(dá)到了綜合治理的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供的含固渣乳濁液分離裝置，該裝置包括用于將固渣乳濁液破乳分離的混合器[7]以及由上向下設(shè)置的集油區(qū)[2]、絮凝聚浮體匯集區(qū)[3]、清水區(qū)[5]、沉渣匯集區(qū)[11]，其中混合器[7]有固渣乳濁液加入口[8]和分離劑加入口[6]，出口接清水區(qū)，所述的集油區(qū)[2]、絮凝聚浮體匯集區(qū)[3]、清水區(qū)[5]和沉渣匯集區(qū)[11]分別有排油口[13]、聚浮體排出口[15]、排水口[16]和排渣口[21]。

混合器[7]與清水區(qū)[5]之間由斜板[9]隔開(kāi)，斜板[9]下端向混合器內(nèi)傾斜20～30°角，下面形成混合器的出口，且斜板[9]下端即混合器的出口高度距混合器底部的距離約等于固渣乳濁液加入口[8]的直徑。該斜板[4]具有導(dǎo)流、分流及分離作用。

絮凝聚浮體匯集區(qū)[3]為斜面方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)等距布有與其斜面平行的斜板[4]，遠(yuǎn)離斜面的最后一塊斜板[4]的上端與右側(cè)壁間的水平距離與板間距相等，且所有斜板[4]的上端面與清水區(qū)[3]的斜面垂直，下端面位于同一水平面上。集油區(qū)[2]的長(zhǎng)度(左右距離)約為裝置長(zhǎng)度的1/3至1/2。

清水區(qū)[5]內(nèi)對(duì)應(yīng)于混合器[7]出口位置垂直安裝有穩(wěn)流擋板[10]，擋板[10]垂直布置并與清水區(qū)左器壁平行，擋板[10]的上下端分別約于混合器的上下面平齊，其兩側(cè)端固定于裝置的前后側(cè)壁。

沉渣匯集區(qū)[11]由錐形體沉降室[12]和清渣沖冼系統(tǒng)組成，錐形體沉降室[12]有若干個(gè)按一定次序布滿于清水區(qū)[5]下面，錐形體沉降室[12]的錐體斜面與鉛垂方向成20～35°角。清渣沖冼系統(tǒng)由主管[17]、支管[20]組成，主管[17]通過(guò)活接件[19]與反沖冼水入口管[18]相連，支管[20]向下伸入錐形體沉降室[12]里面。主管[17]直徑約為支管[20]直徑的兩倍，支管[20]直徑約為10mm。

在集油區(qū)[2]和絮凝聚浮體匯集區(qū)[3]以及絮凝聚浮體匯集區(qū)[3]和清水區(qū)[5]之間分別安裝有視鏡[14]，以便于觀察不同相的界面。