[實用新型]電廠排氣/排汽管道用新型環保消聲器

有效

• 申請號: 200820050380.X
• 申請日: 2008-07-08
• 公開（公告）號: CN201228855Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 陳娟;鄧成剛
• 申請（專利權）人: 廣東省電力設計研究院
• 主分類號: F17D3/01
• 分類號: F17D3/01
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司
• 代理人: 張文雄

技術領域

本實用新型涉及一種電廠排氣/排汽管道用新型環保消聲器。屬于電廠消聲技術領域。

背景技術

現有技術中，發電廠的部分排氣(汽)管道需要緩慢排放水蒸汽和空氣(廢氣)，由于排放的速度較慢、產生的噪聲不是特別大，而現有的常規消聲設備存在結構復雜、成本高的缺陷，因此，在設計規范中，對這類管道沒有要求設置消聲設備，其目的是為了降低一次投資。但當設備為轉動機械時，這些管道排放水蒸汽和空氣(廢氣)時會產生噪音、對周圍產生噪聲干擾，形成一種長期的噪聲污染源。若安裝設常規消音裝置，既超越規范要求，又大大增加投資。為了實現既能消除音又能節約投資的目的，研究結構簡單、消音效果好的消聲器成為本實用新型的任務。

實用新型內容

本實用新型的目的，是為了克服電廠排放氣體時產生噪聲的缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉的電廠排氣/排汽管道用新型環保消聲器。

本實用新型的目的可以通過采取如下技術方案達到：

電廠排氣/排汽管道用新型環保消聲器，包括主體和蓋體，其結構特點是：在主體的內腔壁或在主體和蓋體的內腔壁設有吸音層；主體與蓋體分體成型、主體的頂端通過蓋板與蓋體固定連接，或者主體與蓋體為一體成型結構、通過蓋板將主體內腔與蓋體內腔分隔開；主體的側壁或底面設有管道連接口，蓋體上設有若干條截面小于主體截面的排氣管，蓋板中設有連通蓋體內腔的導流管。

本實用新型的目的還可以通過采用以下的技術方案達到：

本實用新型的一種實施方案是：還包括底座，底座可以通過底板與主體固定連接，底板中可以設有連通主體內腔的排水管。

本實用新型的一種實施方案是：所述底座可以由三個或四個由角鋼制成的支撐腳構成。

本實用新型的一種實施方案是：所述排氣管可以由二至十條呈向下R彎曲狀的管體構成，排氣管的底端固定連接在蓋體上并與蓋體的內腔連通，排氣管的尾部可以呈向下R彎曲狀。

本實用新型的一種實施方案是：吸音層可以由耐高溫玻璃棉或軟質保溫材料構成，可以通過鋼絲網和鉤釘將吸音層固定在主體的內腔壁或主體和蓋體的內腔壁。

本實用新型的一種實施方案是：導流管可以呈倒喇叭口狀。

本實用新型的一種實施方案是：底板和蓋體可以分別由法蘭蓋構成；主體可以由直縫電焊鋼管構成。

本實用新型的一種實施方案是：蓋體可以呈半圓球狀、構成球形封頭。

本實用新型的優點及產生的有益效果如下：

1、結構簡單，可就地取材，造價低。消聲器所用到的鋼管、法蘭、封頭等均為電廠中常用的管道及管件，消音材料層可直接采用電廠中軟質保溫材料，無需另外特殊購買，制作可由安裝單位現場制作，與排氣管連接采用法蘭，拆卸方便。

2、消聲效果明顯。該實用新型在廣東省臺山電廠現場的使用情況：未裝設消聲器時，在1、2公里外的宿舍區都能聽到排氣管帶出的噪音，影響了職工的正常休息。安裝了消聲器后，在廠房周圍聽不到排氣管帶出的任何聲音，周圍的居民及宿舍區職工生活起居不受影響。該裝置經過在電廠現場安裝使用，證明具有免維護、免拆卸、運行可靠的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型消聲器一個具體實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型應用實例示意圖。

具體實施方式

具體實施例1：

參照圖1，本實用新型具體實施例1包括主體1和蓋體2，在主體1和蓋體2的內腔壁設有吸音層4；主體1與蓋體2分體成型、主體1的頂端通過蓋板6與蓋體2固定連接；主體1的側壁設有管道連接口7，蓋體2上設有四條截面小于主體1截面的排氣管8，蓋板6中設有連通蓋體2內腔的導流管9。

本實施例中：

主體1的底面還設有底座3，底座3通過底板5與主體1固定連接，底板5中設有連通主體1內腔的排水管10。底座3由三個或四個由角鋼制成的支撐腳31構成。排氣管8由四條呈向下R彎曲狀的管體構成，排氣管8的底端固定連接在蓋體2上并與蓋體2的內腔連通，排氣管8的尾部呈向下R彎曲狀。吸音層4由耐高溫玻璃棉構成，通過鋼絲網和鉤釘將耐高溫玻璃棉固定在主體1和蓋體2的內腔壁。導流管9呈倒喇叭口狀。底板5和蓋體6可以分別由法蘭構成；主體1由直縫電焊鋼管構成。蓋體2呈半圓球狀、構成球形封頭。

參見圖2，本實施例對電廠排氣/排汽管道進行消音方法如下：

1)制備如圖1所述適用于電廠排氣/排汽管道的新型環保消聲器，將該消聲器的底座3固定在電廠的屋頂11處，將消聲器的接口管7通過法蘭與電廠排氣/排汽管道12的輸出端密封連接；