[實用新型]高光注塑模具有效
| 申請號: | 200820050051.5 | 申請日: | 2008-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN201240042Y | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發明(設計)人: | 董風 | 申請(專利權)人: | 廣州毅昌科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 | 代理人: | 曾旻輝 |
| 地址: | 510663廣東省廣州市高新科技產業開發區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于注塑領域,具體涉及一種高光注塑模具。
背景技術
注塑技術目前已經廣泛使用于工業生產的各個領域,一般注塑模具在其注塑過程中,注入模具腔體內的熔融樹脂和低溫的模具腔體表面有較大的溫度差,從而使樹脂在在模具表面形成了固化層,產品注塑完成后,其表面不能復原模具表面光潔度,同時在樹脂交匯處就形成匯線缺陷;而隨著技術和經濟的發展,人們對注塑產品的精度和外觀質量要求越來越高,對于注塑表面匯線、留痕等缺陷,目前主要通過塑料件表面噴涂油漆的方法,來掩蓋缺陷和提高表面強度,而油漆的使用不僅是對原材料和能源的浪費,同時也對環境產生了巨大的污染。
為了克服在注塑過程中所產生的缺陷,現已出現了一種高光注塑成型技術,其技術方案是:在模具主體上設有模芯,模芯上設有注塑腔,在模芯內設有調溫管路,注塑前,在調溫管內通入高溫蒸汽對模芯進行加熱,使模芯保持高溫狀態,當塑料注入注塑腔后,排出調溫管內的高溫水蒸汽并通入冷卻水進行冷卻,現有的高光注塑模具存在如下缺陷:
1、現有的注塑模具采用調溫管路,在調溫管內通入高溫水蒸汽用于對模芯進行加熱,冷卻時,將調溫管內的高溫水蒸汽排出再通入冷卻水,由于高溫蒸汽和冷卻水容易在管路內產品水垢,要定期進行清理;
2、高溫水蒸汽需由鍋爐產生,需要增加額外的設備投入,成本很高,同時鍋爐是易爆危險設備,給生產安全帶來隱患,鍋爐不能直接安裝在生產車間內,從鍋爐到注塑設備之間需要布置較長的管路,熱量損失嚴重,管路也需要定期清理水垢;
3、在一般情況下,由一個鍋爐為若干套模具提供高溫水蒸汽,若只有一套模具處于使用狀態,鍋爐也需要正常工作,能耗等同于多套模具同時生產,能耗大大增加;除此之處,由鍋爐為模具提供高溫水蒸汽,鍋爐在加熱水蒸汽過程中,能量浪費大,能效低;
4、現有結構的高光模具,其模具主體與模芯之間直接接觸,模芯體積大,高溫水蒸汽的熱量需用于對整個模具主體加熱;在冷卻時又需要對模具主體整體進行冷卻,使能量的浪費加?。?/p>
5、現有結構的模具,密封結構要求模芯完全嵌入上模模腔內,周邊緊密接觸,由于模具主體與模芯四周側面完全接觸,使熱傳導進一步加劇。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種高光注塑模具,該高光注塑模具工作時的節能效果好,效率高。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
一種高光注塑模具,包括模具主體及模芯,在模具主體上設有型腔,模芯設于上模模腔內,在模芯上設有注塑腔,在模芯內設有電加熱件,該電加熱件與電源連接。
本實用新型在模芯上設有電加熱件,通過電進行加熱,使用方便,不需要額外投資設備,若單獨使用一套模具時,其所消耗的能量僅為自身消耗的熱能,相對于一臺鍋爐所消耗的能量來講,能耗低得多。
本實用新型的進一步結構是:
所述模具主體朝向所述模芯的面,或者所述模芯朝向所述模具主體的面,兩者至少其中之一相對下凹而形成隔熱槽。即隔熱槽可以減少模具主體與模芯之間的接觸面積,以降低熱傳遞,提高加熱效果,并降低能耗,同理,所述模具主體與所述模芯之間還設有隔熱板。
所述模具主體、所述模芯朝向所述隔熱板的兩個相對面上設有相配的定位凸部及定位凹部,所述模具主體與所述模芯相對的側面之間存在隔熱間隙。模芯的定位依靠其與模具主體相對面之間的定位凸部及定位凹部,四周的隔熱間隙可以減少熱量向模具主體的傳遞。
所述電加熱件可為電加熱管,進一步,所述電加熱管為至少兩個,至少一組,互相并排設置,多組之間根據注塑腔外形分配,且所述電加熱管靠近于所述注塑腔表面。
所述電加熱管靠近于所述模芯的側邊。由于在注塑過程中,工件的角落部位出現缺陷的可能性更大,所以使電加熱管靠近于所述模芯的側邊,注塑時優先滿足工件的角落部位的光潔度。
在所述模芯上,所述注塑腔背面多余的鋼料去除后而形成空腔。該空腔不但可以起到隔熱作用,而且使模芯的體積大幅減少,加熱過程中升溫快,熱能利用率高。
在所述模芯上、所述電加熱管靠近所述模具主體一側設有冷卻水路,該冷卻水路用于在注塑后對模具進行冷卻。
注塑過程中,模具開模后在冷卻水路通入高壓空氣,吹凈水路中的水,并加熱管開始對模具加熱,模具加熱到接近塑料材料熱熔溫度后,注塑機開始射出注塑,數秒后加熱管停止加熱,冷卻水路通入冷水開始對模具冷卻,數秒后開模,完成注塑過程。
附圖說明
圖1是本實用新型的拆解圖;
圖2是圖1所示結構翻轉后的結構圖;
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