[實用新型]一種自動高頻淬火機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820049918.5
• 申請日: 2008-07-01
• 公開（公告）號: CN201245688Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙明山
• 申請（專利權(quán)）人: 趙明山
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型屬于氣門毛胚料桿部高頻淬火機(jī)械，具體涉及的是一種自動高頻淬火機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高頻淬火機(jī)，在淬火段工序主要以人工用手持式氧焊為氣門桿部高頻淬火，全為人工操作。工作危險性高。加工出來的工件的誤差較大。產(chǎn)品質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的可有效實現(xiàn)自動送料及加工的自動高頻淬火機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種自動高頻淬火機(jī)，所述的自動高頻淬火機(jī)包括下料架、接送料出料部件、高頻淬火器，所述的接送料出料部件包括接料臂及齒輪齒條傳送帶及出料架，所述的下料架末端與接料臂連接，接料臂在齒輪齒條傳送帶的控制下實現(xiàn)在下料架末端與高頻淬火器之間的來回移動，所述的高頻淬火器的下端設(shè)置有出料架。

所述的齒輪齒條傳送帶連接在一送料汽缸上，工作時，送料汽缸帶動齒條作上下往復(fù)運動，齒條帶動齒輪作來回的旋轉(zhuǎn)運動。

所述的齒輪齒條傳送帶上設(shè)置有工件定位汽缸，所述的定位氣缸將工件伸出長度限制在預(yù)定的長度范圍，實現(xiàn)工件準(zhǔn)確地被送進(jìn)自動高頻淬火機(jī)。

所述的自動高頻淬火機(jī)述的自動高頻淬火機(jī)的上設(shè)置有工件固件汽缸，工件固件汽缸用于控制工件在淬火機(jī)內(nèi)的位置。

所述的自動高頻淬火機(jī)上設(shè)置有一個皮帶電機(jī)，用于帶動加件旋轉(zhuǎn)。

采用本實用新型可以實現(xiàn)高頻淬火機(jī)的自動送料后加工，再自動退料。大大節(jié)省了加工時間，提高了加工效率。進(jìn)一步提高了生產(chǎn)進(jìn)度，并保證了淬火質(zhì)量，有效減低了生成成本。提高了產(chǎn)品在市場的競爭力。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型料架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型齒輪齒條傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

如圖1至圖3所示，一種自動高頻淬火機(jī)，其特征在于所述的自動高頻淬火機(jī)包括下料架1、接送料出料部件2、高頻淬火器3，所述的接送料出料部件2包括接料臂21及齒輪齒條傳送帶22及出料架23，所述的下料架1末端與接料臂21連接，接料臂21在齒輪齒條傳送帶22的控制下實現(xiàn)在下料架末端與高頻淬火器3之間的來回移動，所述的高頻淬火器的下端連接有出料架23。

所述的齒輪齒條傳送帶連接在一送料汽缸24上，工作時，送料汽缸帶動齒條作上下往復(fù)運動，齒條帶動齒輪作來回的旋轉(zhuǎn)運動。

所述的齒輪齒條傳送帶上設(shè)置有工件定位汽缸25，所述的定位氣缸將工件伸出長度限制在預(yù)定的長度范圍，實現(xiàn)工件準(zhǔn)確地被送進(jìn)自動高頻淬火機(jī)。

所述的自動高頻淬火機(jī)的上設(shè)置有工件固件汽缸31，工件固件汽缸用于控制工件在淬火機(jī)內(nèi)的位置。

所述的自動高頻淬火機(jī)上設(shè)置有一個皮帶電機(jī)32，用于帶動加件旋轉(zhuǎn)使其淬火均勻，待淬火設(shè)置時間到達(dá)以后，頂料氣缸退回原點位置加工料由出料裝置出料，從而達(dá)到自動加工的功能。