[實用新型]熱處理廢液鹽回收處理裝置

無效

• 申請號: 200820049441.0
• 申請日: 2008-06-19
• 公開（公告）號: CN201223736Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 董小虹;陳志強;王桂茂;梁勇
• 申請（專利權）人: 廣東世創金屬科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D5/00
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司
• 代理人: 張文雄

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理廢液鹽回收處理裝置，適用于淬火熱處理工藝中的廢液回收處理系統。屬于金屬熱處理設備技術領域。

背景技術

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火四類。貝氏體等溫淬火是在硝鹽溶液中進行的，它是將工件直接放在鹽槽中淬火并等溫，然后通過清洗機沖洗工件。目前，國內絕大部分的熱處理企業沒有對清洗機沖洗工件所產生的殘留鹽水混合液體進行回收處理，而采用直接排放的方式或者簡單處理后與清水合流排放入下水道。這樣做存在以下問題：(1)殘留鹽水混合液體直接排放將對環境水源和土壤造成嚴重污染；(2)殘留鹽水混合液體沒有回收循環利用，浪費資源，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的，是為了克服現有的淬火熱處理工藝存在的污染嚴重、浪費資源、生產成本高的缺點，提供一種熱處理廢液鹽回收處理裝置。

本實用新型的目的可以通過如下措施達到：

熱處理廢液鹽回收處理裝置，其結構特點是：包括清洗槽、鹽回收加熱裝置和冷凝器；鹽回收加熱裝置包括殼體和設置在殼體內腔的加熱器；鹽回收加熱裝置的進水端連接通過過濾泵連接清洗槽，鹽回收加熱裝置的出氣端與冷凝器的進氣端連接，冷凝器的出水端與清洗槽的進水端連接；殼體的底部設有排鹽口，在排鹽口處設有閥門；在正對排鹽口下方設有鹽回收儲存槽。

本實用新型的目的還可以通過如下措施達到：

本實用新型的一種實施方式是：所述過濾泵可以由過濾器和水泵構成，過濾器設置在清洗槽中。

本實用新型的一種實施方式是：清洗槽可以設有鹽含量探頭。

本實用新型的一種實施方式是：鹽回收加熱裝置的殼體上可以設有一個液位控制儀。

本實用新型的一種實施方式是：鹽回收加熱裝置的殼體上可以設有一個安全閥。

本實用新型的一種實施方式是：所述鹽回收儲存槽可以設置在一個裝滿平衡裝置上，鹽回收儲存槽上設有裝滿開關。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型將從清洗槽出來的清洗廢液(鹽+水)經鹽回收加熱裝置處理后，廢液中的水被加熱蒸發，水蒸汽進入冷凝器冷卻后返回清洗機重新使用，廢液中的鹽由于水不斷蒸發，鹽的濃度越來越高，最后變成熔熔狀態的鹽，排放到儲鹽裝置冷卻，然后返回淬火鹽槽重新使用。

2、本實用新型基本實現了沒有污水排放，同時大大減少清洗槽水的補充，具有節約水資源、回收利用廢鹽、降低了成本的優點，全面實現優質、環保、清潔、低消耗的方針。

3、本實用新型所用的專用裝置具有結構緊湊、操作控制簡便、安裝方便、維護簡單、自動化程度高的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施例1：

參照圖1，本實施例包括清洗槽1、鹽回收加熱裝置2和冷凝器3；鹽回收加熱裝置1包括殼體21和設置在殼體內腔22的加熱器23和液位控制儀24；鹽回收加熱裝置2的進水端連接通過過濾泵連接清洗槽1，鹽回收加熱裝置2的出氣端與冷凝器3的進氣端連接，冷凝器3的出水端與清洗槽1的進水端連接；殼體21的底部設有排鹽口27，在排鹽口27處設有閥門26；在正對排鹽口27下方設有鹽回收儲存槽6。

本實施例中，所述空腔22在注入液體后被分隔成加熱室和蒸發室，加熱器23的加熱部分設置在加熱室中，加熱器加熱時要求加熱器的加熱部分始終浸泡在液體中。鹽回收加熱裝置2的殼體21上還設有一個安全閥25，鹽回收儲存槽6設置在一個裝滿平衡裝置7上，鹽回收儲存槽6上還設有裝滿顯示開關61。清洗槽1中還設置鹽含量探頭11。清洗槽1的出水端依次通過過濾器4和水泵5與鹽回收加熱裝置2進水端連接，鹽回收加熱裝置2的出氣端與冷凝器3的進氣端連接，冷凝器3的出水端與清洗機1的進水端連接。

本實施例用于廢液回收處理方法，包括如下步驟：

1)設定鹽回收加熱槽的液位高位和液位低位；