[實用新型]管片翻轉(zhuǎn)機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820049097.5
• 申請日: 2008-06-12
• 公開（公告）號: CN201232555Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉彬彬;李漢權(quán);范繼剛;顏正新;丁昌銀;冼聰穎
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市建筑機械施工有限公司
• 主分類號: E21D11/40
• 分類號: E21D11/40
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司
• 代理人: 郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)機，具體是指一種用于翻轉(zhuǎn)地鐵隧道管片的管片翻轉(zhuǎn)機。

背景技術(shù)

目前由于城市地鐵建設(shè)高速發(fā)展，管片作為地鐵隧道工程中的重要預(yù)制構(gòu)件需要大量生產(chǎn)，以供應(yīng)施工現(xiàn)場使用。管片成瓦片狀，每塊重約4噸，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝的需要要進行90度或180度的翻身。所述的翻轉(zhuǎn)機利用液壓技術(shù)，實現(xiàn)管片隨意、平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)的目的，是管片大規(guī)模生產(chǎn)、提高工序功效必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在不足的技術(shù)問題而提供一種具有工作平穩(wěn)性好、工作效率高以及使用壽命長的可進行翻轉(zhuǎn)的管片翻轉(zhuǎn)機。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供一種管片翻轉(zhuǎn)機，其包括底座，在底座上部設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定于底座上的支承板、活動鉸鏈連接于支承板上端的翻轉(zhuǎn)架、設(shè)置于支承板與翻轉(zhuǎn)架相交處的具有耐磨性的滑動軸承、活動連接于底座與翻轉(zhuǎn)架之間的液壓油缸以及與液壓油缸連接的采用雙油缸同步液壓回路的液壓站。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，在所述的翻轉(zhuǎn)架上表面上設(shè)置有用于緩沖減震和保護管片不受損壞的緩沖膠墊。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的支承板上端與翻轉(zhuǎn)架之間設(shè)置有中心轉(zhuǎn)動件。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的中心轉(zhuǎn)動件是由中心轉(zhuǎn)動銷軸、安裝于中心轉(zhuǎn)動銷軸外圍的用于支撐整個翻轉(zhuǎn)架及管片重量的滑動軸承。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的滑動軸承是由耐磨鑄銅材料加工而成的。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的翻轉(zhuǎn)架是由A3型鋼焊接而成的。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的液壓油缸是由HSGK01-100/55X型工程液壓油缸構(gòu)成的。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的液壓站包括平衡閥、截留調(diào)速閥、調(diào)壓閥以及兩位四通電磁換向閥。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，設(shè)置于液壓油缸上端與翻轉(zhuǎn)架相交處的鉸鏈點，設(shè)置于支承板上端于翻轉(zhuǎn)架相交處的中心轉(zhuǎn)動件為中心轉(zhuǎn)動點，所述的鉸鏈點設(shè)置于中心轉(zhuǎn)動點的一側(cè)，并且中心轉(zhuǎn)動點與鉸鏈點間隔一段距離，其鉸鏈點的垂直的中心線與液壓油缸的軸心線相交成一個角度。

本實用新型的有益技術(shù)效果：因在底座上部設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的滑動軸承是采用具有耐磨性的材料制成的，并與翻轉(zhuǎn)架之間采用過盈配合，使得其可延長整個翻轉(zhuǎn)機的使用壽命；又因在該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的液壓站采用雙油缸同步液壓回路，若當(dāng)管片的放置的位置不平衡而引起兩支液壓油缸受力不均等時，該雙油缸同步液壓回路能夠自動調(diào)節(jié)兩端的液壓油缸的壓力差，即可以達(dá)到相互平衡效果，從而達(dá)到工作平穩(wěn)性好的目的；因在所述的雙油缸同步液壓回路中裝有節(jié)流調(diào)速閥，使得其可以根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的正、反兩種不同的翻轉(zhuǎn)速度，使得其可以達(dá)到工作效率高的目的。另外，本實用新型還具有安全可靠、生產(chǎn)效率高、靈活性以及耐用性的目的。

為對本實用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下：

附圖說明

圖1為本實用新型中管片翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

具體實施方式

請參閱圖1所示，下面結(jié)合實施例來說明本實用新型所提供一種管片翻轉(zhuǎn)機，其包括底座1、支承板2、翻轉(zhuǎn)架3、滑動軸承、液壓油缸4以及液壓站5。

所述的底座1是由復(fù)數(shù)個矩形的金屬板體連接一起而成一個框架，在該框架的后端安裝有一個固定架，該固定架固定于框架上面。

所述的支承板2呈上端小下端大的帶有斜面的板體。所述的翻轉(zhuǎn)架3呈倒置放的截面為“L”型的金屬板，該翻轉(zhuǎn)架3是由A3型鋼焊接而成的鋼架結(jié)構(gòu)，其主要直接支承被搬運的管片，同時帶動放置于金屬板上面的管片進行翻轉(zhuǎn)。在所述金屬板的上表面上設(shè)置有緩沖膠墊6，該緩沖膠墊6主要起到緩沖減震作用和保護被搬運的管片不受損壞。

所述的滑動軸承是由耐磨鑄銅材料加工而成的。所述的液壓油缸4由HSGK01-100/55X型工程液壓油缸構(gòu)成的，該液壓油缸4可平衡推動翻轉(zhuǎn)架3，并可牽引中心轉(zhuǎn)動銷軸完成正反轉(zhuǎn)動。

所述的支承板2上端與翻轉(zhuǎn)架3之間設(shè)置有中心轉(zhuǎn)動件7。所述的中心轉(zhuǎn)動件7是由中心轉(zhuǎn)動銷軸、安裝于中心轉(zhuǎn)動銷軸外圍的用于支撐整個翻轉(zhuǎn)架3及管片重量的滑動軸承。所述的滑動軸承安裝于中心轉(zhuǎn)動銷軸的外部，該滑動軸承于翻轉(zhuǎn)架3之間采用過盈配合，當(dāng)翻轉(zhuǎn)架3工作時，滑動軸承隨著翻轉(zhuǎn)架3一起轉(zhuǎn)動。