[實用新型]一種跳床的主架焊接結構有效
| 申請號: | 200820049070.6 | 申請日: | 2008-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN201227492Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發明(設計)人: | 向華爐 | 申請(專利權)人: | 向華爐 |
| 主分類號: | A63B5/11 | 分類號: | A63B5/11 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 結構 | ||
技術領域:
本實用新型涉及體育器材產品技術領域,特指一種跳床的主架焊接結構。
背景技術:
跳床的主架通常包括主架管和支撐管,通過多個主架管與支撐管組合形成環形的框架,跳床的彈跳面就被固定在主架內。目前跳床的主架均通過焊接方式固定,即將主架管與支撐管以焊接方式固定在一起。為了提高生產效率,降低生產成本,主架管通常采用焊接管。在以往的生產加工中,跳床生產商對于主架管上的焊縫位置沒有過多的注意,直接將主架管放置在支撐管上,然后進行焊接。但是如果焊縫位于主架管的頂面,則會對后續的生產產生影響,這是因為,通常主架管上端面由于需要與其他部件連接,必須開設一定的連接孔,開設在焊縫位置處的連接孔勢必對焊縫產生不良影響,導致主架管的焊縫強度降低。如果將焊縫位于主架管前后兩端通常會對焊縫強度產生不良影響,這是因為,使用者在使用跳床時,主架管受到的沖擊力主要是前后方向,該沖力將對焊縫形成剪切作用,長期使用后,焊縫容易出現裂縫。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題就是克服現有技術的不足,提供一種結構更加穩固的跳床的主架焊接結構。
為解決上述技術問題,本實用新型采用了如下的技術方案:一種跳床的主架焊接結構,包括相互焊接在一起的主架管和支撐管,其中主架管為直線焊縫管,主架管置于支撐管頂端,且支撐管頂端面成型有與主架管外形配合弧形凹槽,主架管上的焊縫位于下端,即焊縫正對弧形凹槽。
于主架管與支撐管焊接處設置有補強片,該補強片焊接于主架管與支撐管2焊接處。
本實用新型采用上述技術方案后,其具有優點:首先,采用焊縫管制作成本低,效率高。其次,在焊接時將主架管的焊縫放置在最底端,以減少外力對焊縫的沖擊,并且避免在主架管上開設的連接孔與焊縫產生沖突。最后,為進一步加強產品的焊接強度,本實用新型增加了補強片。
附圖說明:
圖1是本實用新型實施例一的主視圖;
圖2是圖1中的A-A剖視圖;
圖3是本實用新型實施例一的立體圖;
圖4是本實用新型實施例二的主視圖;
圖5是圖4中B-B剖視圖;
圖6是本實用新型實施例二的立體圖
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
見圖1、2、3,本實施例的主架包括:相互焊接在一起的主架管1和支撐管2,其中主架管1為直線焊縫管,其上形成有一焊縫11。主架管1置于支撐管2頂端,且支撐管2頂端面成型有與主架管1外形配合弧形凹槽21,主架管1上的焊縫11位于下端,即焊縫11正對弧形凹槽。
見圖4、5、6,本實施例相對于上述實施例一,其增加了一補強片3,即于主架管1與支撐管2焊接處設置有補強片3,該補強片3焊接于主架管1與支撐管2焊接處。
為了確保補強片與主架管1和支撐管2的配合良好,補強片3的上部31成型有與主架管1配合的橫向弧度,補強片3的下部32成型有與支撐管2配合的縱向弧度,并且在補強片3中間開設有一個通孔30,補強片3與主架管1和支撐管2焊接位置位于補強片3外緣和通孔30的內緣,即焊接時,補強片3的周圍與通孔30的內緣均進行焊接,以增強焊接結構的強度。
本實用新型采用上述技術方案后,其具有優點:首先,采用焊縫管制作成本低,效率高。其次,在焊接時將主架管的焊縫放置在最底端,以減少外力對焊縫的沖擊,并且避免在主架管上開設的連接孔與焊縫產生沖突。最后,為進一步加強產品的焊接強度,本實用新型增加了補強片。
當然,以上所述僅僅為本實用新型的實施例而已,并非來限制本實用新型實施范圍,凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
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