[實用新型]一種無機聚合物膠凝材料用偏高嶺土的制備系統

無效

• 申請號: 200820048867.4
• 申請日: 2008-06-06
• 公開（公告）號: CN201301289Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 任俊;文梓蕓;徐海軍;鐘開紅;殷素紅;徐小彬;楊建軍
• 申請（專利權）人: 廣州市建筑科學研究院;華南理工大學
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C01B33/40
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 李衛東

技術領域

本實用新型涉及一種無機聚合物膠凝材料用偏高嶺土的制備系統。利用該系統制備的偏高嶺土主要用于耐腐蝕材料、高早強修補加固材料及模具材料等行業。

背景技術

高嶺土是一種非金屬粘土礦物，經過一定的煅燒制度煅燒后制得的偏高嶺土是一種廣泛應用的工業原料，其粒度為微米或亞微米級的粉體，堆積密度為0.6～0.8kg/m³。

目前煅燒高嶺土有隧道窯、導焰窯、推板窯等靜態煅燒設備，這幾種類型的煅燒窯爐投資省，但運行成本高，而且大都存在著自動化程度低、操作管理麻煩、工人勞動強度大、生產能力低、其溫控難度大、煅燒溫度不均勻致使產品質量不穩定。同時燒結現象嚴重，須二次粉碎，產品受燃料及煙氣污染嚴重，能耗高。因此，由于靜態煅燒方式的這些固有局限性，此類設備常用于生產粗顆粒的低檔產品，不適應現代化大規模生產的要求。

工業化生產偏高嶺土多采用內熱型回轉爐，內熱型回轉爐是指燃料在轉管內直接與物料及產品混合燃燒加熱的一種回轉爐。雖然其投資較高，但可連續化生產，采用計算機控制，機械化、自動化程度高，有產量大、熱效率高、質量均勻穩定、操作環境好、負壓運行和無粉塵污染等優點，也常用于冶金工業和水泥工業中。由于內熱型回轉爐只能在爐的一端用火焰加熱，其溫度場分布不均勻，且難以控制。且燃料煙氣和灰分沉降必然造成對物料的污染。上述設備制得的偏高嶺土主要是利用其穩定性好、白度高，雜質含量低，光散射性能好，易于分散等特點用作橡膠、化妝品、涂料、造紙、陶瓷等行業的顏料和多功能添加劑等以降低產品成本。它們對偏高嶺土的質量要求只是完全脫水生成莫來石等穩定結構即可，通常煅燒溫度較高，不擔心“過燒”或“欠燒”現象。而無機聚合物膠凝材料用偏高嶺土不僅要求偏高嶺土具有一定的細度和白度，還必須具有一定的“活性”，這種高活性的偏高嶺土對煅燒制度的要求非常高，“過燒”或“欠燒”現象都將直接影響偏高嶺土的活性，因而內熱型回轉爐不適合制備無機聚合物膠凝材料用偏高嶺土。

外熱型回轉爐是指在爐管外部對爐管進行加熱，通過爐管的熱交換對物料進行煅燒的回轉爐。外熱型回轉爐包括回轉爐體、傳動系統、燃燒系統、冷卻系統、皮帶輸送機、螺旋喂料機。皮帶輸送機與螺旋喂料機連接，螺旋喂料機與回轉爐體連接，在回轉爐體分別安裝兩個托輪，托住回轉爐體，回轉爐體內裝有揚料板板和軸向刮板，傳動系統的傳動電機與通過軸與小齒輪連接，大齒輪固定在轉爐體外周上，與小齒輪嚙合；燃燒系統由燃燒室、燃燒器和溫控設備構成，在回轉爐體外設有外殼，燃燒室為外殼的內襯與回轉爐體之間的空腔，在回轉爐體的后段外周設有冷卻系統，冷卻系統為循環水冷裝置。

現有的外熱型回轉爐主要有以下幾種形式，其一為專利文獻CN1367365A介紹的電阻爐外熱型回轉爐，其特征是在爐體下部設置電阻爐對爐體進行加熱；其二為專利文獻CN2337497Y介紹的燃氣型外熱回轉爐，其特征在于燃氣從爐體底部切線方向噴入，并在底部裝有若干煙道，伸入燃燒區內，與燃氣通道在燃燒區內形成空間交叉。其三為專利文獻CN2317453Y介紹的外加熱回轉爐，其主要用于焙燒碳酸鹽礦石。

綜合以上幾種回轉窯的特點，存在以下缺點：1、電阻爐外熱型回轉爐的用電功率太大導致產品成本較高，同時電阻爐容易損壞，因此在目前能源緊張的情況下難以推廣使用；2、對于燃氣缺乏的地區，燃氣型外熱回轉爐也無法使用，同時該種設備容易出現燃氣燃燒不充分的現象，導致能源浪費及環境污染；3、CN2317453Y介紹的外加熱回轉爐由于結構設計的原因不適用于粉體物料的煅燒；4、現有的燃油燃燒器均采用普通燃油噴嘴裝置，其燃料的燃燒率和控溫精度較差；5、現有回轉爐技術中，均未采用有效的收塵裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有的靜態煅燒、內熱型回轉爐和目前外熱型回轉爐的“欠燒”、“過燒”、能耗高、產品質量差等上述缺點，提供一種燒成產品活性高、質量穩定、能耗低、環保的利用外熱燃油型回轉爐的無機聚合物膠凝材料用偏高嶺土的制備系統。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：