[實用新型]回流焊機的紅外線熱能補償裝置

無效

• 申請號: 200820046892.9
• 申請日: 2008-04-25
• 公開（公告）號: CN201201087Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 陳曉凡
• 申請（專利權）人: 東莞市健時自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04;B23K3/08;H05K3/34
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 卞華欣

技術領域：

本實用新型涉及回流焊機技術領域，特別涉及一種回流焊機的紅外線熱能補償裝置。

背景技術：

在印刷電路板生產過程中，各貼片元件采用表面貼裝技術進行貼片組裝。首先，利用印刷機在印刷電路板上的焊盤刮上焊錫膏；然后，再用貼片機將貼片元件壓放到印刷電路板相應的焊接位置上與焊錫膏貼合；最后，再將貼有元件的印刷電路板送入回流焊機進行焊接。回流焊機采用分為多個溫區的內循環式加熱系統，由于焊錫膏由多種合金材質組成，不同的溫度和時間會引起錫膏狀態的變化，在高溫區時焊錫膏熔化成液態，貼片元件容易與焊錫膏相結合；進入冷卻區后，焊錫膏凝固成固態，就將貼片元件的引腳和印刷電路板牢牢地焊接成一體。為滿足無鉛制程的要求，確保高品質的焊接質量，回流焊機還采用氮氣為保護原料。

目前的回流焊機內部有一個熱風裝置，熱風裝置將氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元器件的印刷電路板，讓元器件兩側的焊料融化后與印刷電路板粘結。現有的熱風裝置在出風口裝有熱風板，熱風板上開設有與熱風裝置出風口處的出風管對應的出風孔，熱風板能夠使從熱風裝置吹出來的熱風較均勻吹向印刷電路板，但是單純經過熱風板均勻后的熱風熱量仍然不穩定，印刷電路板受熱不均勻，從而影響焊接質量。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供一種能進行熱風與紅外線復合加熱的回流焊機的紅外線熱能補償裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

回流焊機的紅外線熱能補償裝置，它包括有安裝在回流焊機熱風裝置出風口的熱風板，所述熱風板的上端面凹設有安裝槽，安裝槽中設置有紅外線加熱器。

所述紅外線加熱器為紅外線管。

所述紅外線加熱器兩端通過固定座固定在安裝槽中。

所述安裝槽底面開設有出風孔。

所述安裝槽長度方向與熱風板長度方向一致。

本實用新型有益效果為：本實用新型包括安裝在回流焊機熱風裝置出風口的熱風板，所述熱風板的上端面凹設有安裝槽，安裝槽中設置有紅外線加熱器，紅外線加熱器能輻射熱量而對熱風進行熱能補充合并，形成熱風與紅外線復合加熱，使印刷電路板受熱快且均勻，為無鉛焊錫膏的焊接提供足夠的熱能，焊接質量好。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型另一視角的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1～2，回流焊機的紅外線熱能補償裝置，它包括有安裝在回流焊機熱風裝置出風口的熱風板1，所述熱風板1的上端面凹設有安裝槽2，凹設安裝槽2在熱風板1的下端面凸起形成凸臺，安裝槽2中設置有紅外線加熱器3，紅外線加熱器3為直條形紅外線管，紅外線管連接外部電源，安裝槽2兩端通過螺絲固定有固定座4，紅外線加熱器3兩端通過固定座4固定在安裝槽2中。安裝槽2底面開設有出風孔5，使熱風也能從安裝槽2通過。安裝槽2和熱風板1都為矩形，它們的長度方向是矩形的較長邊的方向，安裝槽2長度方向與熱風板1長度方向一致，增大紅外線加熱器3的熱輻射范圍。

紅外線加熱器3能輻射熱量而對熱風進行熱能補償，形成熱風與紅外線復合加熱，使印刷電路板受熱快且均勻，為無鉛焊錫膏的焊接提供足夠的熱能，焊接質量好。這種熱風與紅外線復合加熱的方式可以有較小的氣流速度，避免小元器件因氣流的吹襲而產生移動，使高密度基板及柔性基板都能實現高質量焊接，另外復合加熱方式因氣流速度小，降低氮氣消耗，減少設備運行成本。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。