[實用新型]數控閃光對焊機

在審

• 申請號: 200820046676.4
• 申請日: 2008-04-16
• 公開（公告）號: CN201179589Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 羅瑋韜;楊秀敏;張送;陳剛;席思文;楊力列
• 申請（專利權）人: 楊秀敏
• 主分類號: B23K11/24
• 分類號: B23K11/24;B23K11/04;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種建筑施工輔助設備，特別是一種高、低碳素鋼型材焊接的數控閃光對焊機。

背景技術：

鋼筋混凝土建筑施工過程中往往需要對鋼筋進行焊接，現有的半自動閃光對焊機是采用氣液聯合增壓缸的左、右夾具將鋼筋兩端夾緊，然后人工操作杠桿或通過油壓、氣壓方式在水平方向移動右夾具，調節鋼筋兩端的間隙并通過大電流放電閃光溶化壓緊焊接，這種人工操作或半自動操作方式缺點是：工人操作煩雜、勞動強度大、對不同規格的鋼材難以實現最佳的閃光曲線，焊接質量不穩定。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服上述閃光對焊機不足之處，而提供一種適應不同規格鋼材、焊接質量穩定、操作便捷、降低勞動強度的數控閃光對焊機。

本實用新型是在現有閃光對焊機的基礎上改進而成，它由柜式支架、支架內的變壓器、支架上的電源開關、安裝有氣液聯合增壓缸的左夾具、右夾具、右夾具移動裝置組成，其特征在于：柜式支架右上角有觸摸屏支架及觸摸屏，柜式支架內有可編程邏輯控制器，采用雙脈沖或單脈沖加方向信號或模擬電位量對電機進行控制。所述的右夾具移動裝置均安裝在總底板上，伺服電機或步進電機固定在總底板右側，電機軸心線上分別固定有電機安裝法蘭、右關節軸承支座及右關節軸承、左關節軸承支座及左關節軸承、電機輸出軸或減速后的輸出軸經聯軸器與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠兩端由右關節軸承、左關節軸承支承，滾珠絲杠上安裝有滾珠絲杠螺母副。滾珠絲杠螺母副與動板固定連接，同時動板下面固定有兩塊前導軌滑塊及兩塊后導軌滑塊，前、后導軌滑塊分別在前直線導軌及前直線導軌支座、后直線導軌及后直線導軌支座內滑動接觸，同時動板上面固定裝配了氣液聯合增壓缸的右夾具。

本實用新型與現有閃光對焊機相比具有自動化程度高、適合不同規格鋼筋焊接，焊接質量穩定可靠，同時操作便捷，大大降低工人的勞動強度，適合建筑施工單位廣泛使用。

附圖說明：

圖1為數控閃光對焊機立體結構示意圖；

圖2為數控閃光對焊機左夾具立體結構示意圖；

圖3為數控閃光對焊機右夾具移動裝置平面結構示意圖。

圖中所示：

1-柜式支架、2-總底板、3-左夾具、4-右夾具、5-觸摸屏支架，6-觸摸屏、7-電機、8-動板、9-電源開關、10-前直線導軌支座、11-可編程邏輯控制器、12-變壓器、13-前直線導軌、14-前導軌滑塊、15-聯軸器、16-電機安裝法蘭、17-右關節軸承、18-右關節軸承支座、19-滾珠絲杠、20-滾珠絲杠螺母副、21-后導軌滑塊、22-左關節軸承、23-左關節軸承支座、24-后直線導軌、25-后直線導軌支座。

具體實施方式：

本實用新型的具體實施方式下面將結合附圖作進一步說明：

圖1為數控閃光對焊機立體結構示意圖，柜式支架1內安裝有低壓大電流變壓器12，功率100-200千伏安，由電源開關9控制。柜式支架內還有(PLC)可編程邏輯控制器11，它與柜式支架右上角觸摸屏支架5上的觸摸屏6相配合，控制伺服電機或步進電機7的轉速、轉角，也就控制了右夾具移動裝置在水平方向的運動速度、位移量及頂鍛力，控制方式可采用單脈沖加方向信號，也可采用雙脈沖或模擬電位量，運動參數可根據不同規格的鋼筋型材由觸摸屏輸入及修改，優選焊接時最佳的閃光曲線。

圖2為數控閃光對焊機左夾具立體結構示意圖，通用型的左夾具3與右夾具4結構相同，均采用氣液聯合增壓缸加壓，但行程受可編程邏輯控制器11控制。左夾具3通過定板及總底板2與柜式支架1固定連接。右夾具4通過動板8與右夾具移動裝置連接。

圖3為數控閃光對焊機右夾具移動裝置平面結構示意圖，此圖是掀起動板8后的俯視圖。所述的右夾具移動裝置均安裝在總底板2上，伺服電機或步進電機7固定在總底板右側。電機軸心線上分別固定有電機安裝法蘭16、右關節軸承支座18及右關節軸承17、左關節軸承支座23及左關節軸承22。電機輸出軸或減速后的輸出軸經聯軸器15與滾珠絲杠19連接。滾珠絲杠兩端由右關節軸承17、左關節軸承22支承。滾珠絲杠上安裝有滾珠絲杠螺母副20。滾珠絲杠螺母副與動板8固定連接，同時動板下面固定有兩塊前導軌滑塊14及兩塊后導軌滑塊21，前、后導軌滑塊分別在前直線導軌13及前直線導軌支座10、后直線導軌24及后直線導軌支座25內滑動接觸，同時動板8上面固定有右夾具4。當電機根據觸摸屏輸入的參數運轉時，聯軸器15帶動滾珠絲杠19轉動，從而帶動動板及右夾具4在水平方向作直線運動，令閃光對焊的燒化頂鍛速度達到要求，從而保證工件的焊接質量穩定可靠。由于工件的夾緊、加壓、焊接都由可編程邏輯控制器(PLC)自動控制，工人只需放置工件及操作觸摸屏、電源開關即可，操作方便快捷、大大降低了工人的勞動強度。